由于大型罐體保溫層成型(特指澆注型)時無法設計閉模方式,在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果,因而處于半自由發(fā)泡狀態(tài)成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性,如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現(xiàn)象,如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環(huán)。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等組份組成,依發(fā)泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體,無凝固物和稀稠物及不均勻現(xiàn)象,無機械雜質。
參考工藝參數(shù) 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注:據現(xiàn)場不同情況和要求以上參數(shù)可調。
參考性能指標 壓縮強度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形穩(wěn)性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 導熱系數(shù):≤0.023w/m.k
新聞:秦皇島聚氨酯板原材料@聯(lián)系電話

用丙酮萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了丙酮萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強乙烯基樹脂基復合材料,并對其力學性能進行了測試。結果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹脂,含量約為1.5%,碳纖維經丙酮萃取后表面粗糙度增加,增大了樹脂的浸潤性,其復合材料的力學性能尤其是彎曲強度得到顯著提高。