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QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用空氣壓縮機壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生　產，共有八種規格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。三種材質、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。該泵自投產以來，已被國內一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械系統單位采用，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，且替代齒輪泵的理想產品，均取的了滿意的效果。 
氣動隔膜泵主要特點:

  1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力≥6kgf/cm2; 
  2、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微; 
  3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節（氣壓調節在1-7kgf/cm2之間）; 
  4、該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質與泵的運動部件、工作介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發揮或腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全; 
  5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠; 
  6、可以浸沒在介質中工作; 
  7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，不旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又有自動啟動運行; 
  8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯桿等運動件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降; 
  9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）; 
  10、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。
氣動隔膜泵主要用途 
  1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 
  2、泵吸油漆、樹膠、顏料。 
  3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。 
  4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 
  5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 
  6、泵吸各種乳劑和填料。 
  7、泵吸各種污水。 
  8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。 
  9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。 
  10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。 
  11、各種橡膠漿。 
  12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 
  13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。 
  14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 
  15、各種高溫液體最高可耐150℃。 
  16、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。

QBY氣動隔膜泵型號意義:

橡膠
橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和彎曲性能。

在壓模橡膠隔膜時，橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜。

氯丁橡膠(Neoprene)……應用于無腐蝕液體的廉價普通膈膜。

丁晴橡膠（Buna-U）……石油/油基液體用廉價膈膜。

三元橡膠(3 Dollars Rubber)……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。

氟化橡膠(Viton)……在極高溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體。

聚四氟乙烯F46 (特氟隆 Teflon)
特氟隆是一種被認為最具化學穩定性的人工合成材料。揚子江泵業有限公司制造的特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時極大地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命

氣動隔膜泵性能參數表

Note:★-有 have /-無 without 
氣動隔膜泵工作原理:

氣動隔膜泵泵動原理(PUMP DYNAMICS)隔膜泵是一種氣動式正向位移自吸泵，右邊之泵動解說圖顯示泵在未自吸前初次泵動之流動模式。

圖1：空氣經由氣閥壓縮進入膜片A之背面，由膜片擠 壓液室。此種以空氣驅動的方式可免除一般活塞驅動之 機械應力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將 膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結之中 心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口排放 到泵體外。如此使B室形成真空狀態，因而能靠外面大 氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體 能自由地進入B室直至填滿。   圖2：當受空氣擠壓之膜片A達到其位移極限時，空氣 閥會將空氣引導至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使 其推離中心體，同時將連結的膜片A拉回中心體，此時 膜片B之驅動所產生的液壓將入口閥球推回閥座，同時 將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體 外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀 態，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推 離閥座而進入A室直至填滿。   圖3：當膜片之運動完成時，空氣閥再次引導空氣至膜 片A之背面，同時膜片B做空氣排放動作。在泵回復到 原啟動狀態時，泵內的兩個膜片各自完成了一個空氣排 放或流體排放的過程。這構成了一個循環泵送過程。依 使用狀況，泵通過數次完全的循環泵送動作而使泵達到 自吸狀態。 氣動隔膜泵簡要說明：

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣頭進入配氣閥 后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。

氣動隔膜泵安裝尺寸表：

氣動隔膜泵的操作注意事項:

(1)氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

(2）氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作　　氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也, , 不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。　通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。