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【高超金工設(shè)備】選鎳設(shè)備★鎳礦選礦設(shè)備◆硫化銅鎳礦的浮選工藝

河南金工重機有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、螺旋溜槽

、搖床、濕碾機等全套節(jié)能選礦設(shè)備。2005年3月在鞏義選礦設(shè)備制造行業(yè)中首家通過

國家ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。本廠承接日處理 5 噸－3000 噸原礦成套節(jié)能

選礦設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。質(zhì)量保證體系健全，具備完整的檢測與試驗手段，嚴格

履行產(chǎn)品質(zhì)量承諾，實行質(zhì)量跟蹤，提供技術(shù)培訓(xùn)、安裝調(diào)試等優(yōu)質(zhì)的售后一條龍服務(wù)

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    選鎳設(shè)備/選鎳選礦廠設(shè)備/提高鎳精礦品位主要包括破碎、振動篩分設(shè)備、磨碎設(shè)

備、分級設(shè)備、浮選設(shè)備和重選設(shè)備。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的選

礦和加工方法完全不同。下邊就來看一下鎳礦選礦設(shè)備與加工技術(shù)吧：
    硫化銅鎳礦石的選礦方法，最主要的是浮選，而磁選和重選通常為輔助選礦方法。

浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個

基本原則是，寧可使銅進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精礦中的鎳在

冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。銅鎳礦石浮選具有下列四

種基本流程。
    直接用優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選流程：當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量高得多時，可采用這

種流程，把銅選成單獨精礦。該流程的優(yōu)點是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。
    1)混合浮選流程：用于選別含銅低于鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰

鎳。
    2)混合—優(yōu)選浮選流程：從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合精礦中分選出含低鎳的

銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進行浮選分離。
    3)混合—優(yōu)先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳：當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮

性有很大差異時，銅鎳混合浮選后，再從其尾礦中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。
    銅是鎳冶煉的有害雜質(zhì)，而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業(yè)回收價值，因此銅鎳分

離技術(shù)是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。銅鎳分離技術(shù)分為銅鎳混合精礦分離和高冰

鎳分離工藝兩種。通常，前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石，

后者用于銅鎳礦物粒度細且彼此嵌布十分致密的礦石。
    金川銅鎳礦是大型金屬共生硫化銅鎳礦。其第一選礦廠選礦工藝流程主要包括：破

碎為三段一閉路流程；磨礦和浮選工序改造為三段磨礦、三段浮選流程。
    目前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉。金川鎳礦也不例外，其基本流程分備料(

焙燒)—熔煉—吹煉—精煉(電解)等環(huán)節(jié)。由于該礦屬于蛇紋石類型礦石，銅鎳礦物彼

此致密嵌布，直接采用機械選礦方法進行銅鎳分離有困難，因此采用高冰鎳浮選分離技

術(shù)。銅鎳混合精礦經(jīng)轉(zhuǎn)爐熔煉成高冰鎳，然后經(jīng)破碎和磨浮工藝，最后電解成最終產(chǎn)品

——電解鎳。
    吉林磐石礦也是銅鎳礦，其選礦工藝流程采用三段一閉路碎礦，階段磨礦，銅鎳混

合—分離浮選，鎳精礦三段脫水、銅精礦兩段脫水的工藝流程。
    氧化鎳礦目前多采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去風(fēng)化程度弱、含鎳低的大塊基巖。

由于氧化鎳礦中的鎳常以類質(zhì)同象分散在脈石礦物中，且粒度很細，因此不能用機械選

礦方法予以富集，只能直接冶煉。
    氧化鎳礦的冶煉富集方法，可分為火法和濕法兩大類。前者又可分為造硫熔煉、鎳

鐵法和粒鐵法；后者又有還原焙燒-常壓氨浸法、高壓酸浸法等。

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