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河南金工重型機械廠專業(yè)生產球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、螺旋溜槽、搖床、濕碾機等全套節(jié)能選礦設備。2005年3月在鞏義選礦設備制造行業(yè)中首家通過國家ISO9001：2000國際質量體系認證。本廠承接日處理 5 噸－3000 噸原礦成套節(jié)能選礦設備的設計、制造和安裝。質量保證體系健全，具備完整的檢測與試驗手段，嚴格履行產品質量承諾，實行質量跟蹤，提供技術培訓、安裝調試等優(yōu)質的售后一條龍服務。

鉛鋅礦選礦設備 選鉛鋅礦設備 鉛鋅礦選礦工藝流程 鈦礦選礦設備 選鈦礦設備 鈦礦選礦工藝流程 選鉛鋅礦的主要方法：
為了經(jīng)濟合理地冶煉鉛、鋅礦，在冶煉前絕大部分的鉛、鋅礦石都需進行選礦富集，特別是硫化礦基本上都要經(jīng)選礦過程處理。

首先，必須加強原礦管理、注意礦石的混配。針對不同性質、不同種類、品位相差較大的礦石分類堆放，分類選礦，然后按質、按量合理配礦，保證原礦性質的穩(wěn)定，有利于提高選礦指標。

其次，磨礦前盡量拋棄廢石，盡可能地采取“預選拋廢”的措施。目前，主要還是應用重介質法進行“預選拋廢”。重介質選別鉛鋅礦的拋廢率一般為原礦量的30～40?，美國楊選礦廠的拋廢率高達60?，比較先進。“多磨少碎”有助于節(jié)能和提高磨礦機生產能力，因此國內外都在研究降低碎石的最終產品粒度，如調整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潛力縮小細碎排礦口，有條件地將現(xiàn)有開路細碎改為閉路細碎，發(fā)展了超細碎機等等。降低磨體本身的能耗和鋼耗也很重要。

鉛鋅和銅鉛鋅多金屬礦的分選，目前仍以浮選法為主。其工藝流程概括起來有直接優(yōu)先浮選流程，部分混合浮選流程，全混合浮選流程以及根據(jù)礦物的可浮性差異，按其自然可浮性的順序浮出而制定的等可浮流程。銅、鉛、鋅、黃鐵礦為了取得最佳的浮選分離效果，發(fā)展了因礦制宜，靈活變化的浮選先后次序及反、正浮選。針對礦石中各種礦物嵌布粒度的不均一性，發(fā)展了階段磨礦、階段選別的工藝流程。在磨礦分級回路中加入選別作業(yè)，使已單體解離的細粒方鉛礦及時分出減少過磨，從而提高選別指標。 在分離技術上，有氰法“抑鋅浮銅鉛”和非氰法“抑鋅浮銅鉛”兩種分離技術，但就環(huán)保而言，提倡使用非氰法“抑鋅浮銅鉛”。

河南金工重機有限公司具有精良的機械裝備、精湛的加工能力和精細的管理規(guī)范，工藝設計先進，質量保證體系健全，售前、售中、售后服務周到。秉承“客戶至上，質量第一，合作雙贏，誠信是金”的宗旨，將客戶價值取向視為公司的核心價值，愿與廣大客戶精誠合作，在經(jīng)濟全球化的大潮中，劈風斬浪行，攜手創(chuàng)明天。