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巖棉復合板生產線設備
本廠巖棉復合板生產線工作流程是由砂漿布通過聚氨酯復合到巖棉上，經過皮帶的層壓，固化，成為巖棉復合板

巖棉復合板作為一種新興的保溫材料，擁有防火保溫的良好特性

本場出產的巖棉復合板線，傳送帶為皮帶，主體架子底部長18米，上部12米，在兩邊各安裝有四個升降機，對上下皮帶之間的距離進行調節，保證對復合板的壓力恒定，

在主體架子的底部和上部都設有支架，用來安放砂漿布，穿過氣軸，進行固定，轉動的時候通過調節勵磁器調節松緊，保持拉力

在底部上部都設有上料架，利用1.5kw伺服電機控制聚氨酯的噴槍來回移動對砂漿布的表面進行噴涂粘附，隨著皮帶的轉動，砂漿布噴有聚氨酯的一面上下復合到巖棉上，進入皮帶中，通過皮帶對其進行加壓，出來后切割鋸進行定位切割達到客戶想要的尺寸

巖棉復合板線配電：

                 巖棉復合板線皮帶電機為5.5kw電機，利用雙排鏈輪使上下的皮帶進行轉動，變頻器進行調速

                 砂漿布布料通過勵磁電機來進行調節張力，保證了送步時的拉力

                 聚氨酯發泡機型號為220的高壓發泡機，A、B料泵電機15kw連接柱塞泵，油泵電機2.2kw，A、B上料電機都為1.5kw齒輪電機

                 聚氨酯噴涂利用兩個1.5kw的伺服電機進行來回移動進行噴涂

                 分切部位，共有兩個去邊鋸（去除邊角料），兩個分切鋸（可以進行裝卸），一個切割鋸（左右移動，對板材切割）

后配電箱表面安裝有信捷觸摸屏，內部安裝有信捷plc，變頻器，交流接觸器，中間繼電器，空開等電器元件，通過觸摸屏來對伺服電機運行的速度，運行的距離，料泵的啟停，等工作設定進行修改，配電箱共有兩個。后面一個用來控制伺服電機，聚氨酯發泡機、前面一個用來控制切邊鋸、分切鋸、定位切割

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