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GT4-10型全自動液壓鋼筋調直切斷機，操作簡單，工作效率高，調直線度好，工作穩定，適用于直徑Ф4-Ф10mm各種金屬線材的定尺調直切斷。
二、GT4-10型全自動數控調直切斷機性能特點6、運行平穩，故障率低，維修方便.
三、GT4-10型全自動數控調直切斷機主要參數
1、調直切斷鋼筋直徑：4-10mm13、整機重量：210KG。
鋼筋調直切斷機安全操作規程：
1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。
2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心線。
5、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。
6、應按調直鋼筋的直徑，適用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2~5mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。
8、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
9、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
10、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。
11、切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
12、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
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