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服務(wù)理念：

東莞市柯達機械有限公司是廣東省東莞市一家專精于新型塑料機械研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)和銷售為一體的科技企業(yè)。柯達機械起源于各類廢舊塑料清洗廠，結(jié)合常年加工各類塑料的實踐，不斷的研發(fā)與創(chuàng)新，累積了豐富的實用的塑料加工知識，再進入到廢舊塑料機械生產(chǎn)制造領(lǐng)域,我們豐富的廢塑料加工經(jīng)驗，設(shè)計與生產(chǎn)各類實用的塑料加工生產(chǎn)線。

輸液瓶/輸液袋各占比例:

輸液瓶	瓶身塑料	瓶頭塑料	橡膠	不干膠紙標簽	殘余藥液
	PP聚丙塑料(占比28%)	PP聚丙塑料占比32%)	丁基橡膠（占比22%）	紙標簽(占比10%)	占比8%
輸液袋	袋身塑料	袋頭塑料	橡膠	不干膠紙標簽	殘余藥液
	PE復(fù)合塑料(占比28%)	PP聚丙塑料占比32%)	丁基橡膠（占比22%）	紙標簽(占比10%)	占比8%

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產(chǎn)品介紹：

輸液瓶廢塑料回收加工生產(chǎn)線設(shè)備主要用于對輸液袋非違禁類廢塑料的回收分類、清洗加工、造粒等的加工處理。經(jīng)過分選、粉碎、收集殘余物、清洗剔除紙漿標簽、分離橡膠及鋁蓋、分離袋（瓶）身與袋（瓶）嘴、分離發(fā)泡聚氨酯工序后可生產(chǎn)出純凈的“二次聚丙PP”、二次復(fù)合膜顆粒、聚異戊二烯橡膠及發(fā)泡聚胺脂，其產(chǎn)程度可達塑料原料工業(yè)甲等二級（可用于除食、包裝用途外其它所有工業(yè)用途）。

工藝流程：

工作原理：

輸液瓶，輸液袋回收清洗線工作原理

1：粉碎：將收回來的輸液瓶，輸液袋投入醫(yī)用廢塑料專用破碎機進行粉碎（加水），破碎料跟殘留藥水一起進入臥式紙漿脫洗機（接噴淋管）洗掉不干膠標簽，臥式紙漿脫洗機底部配有藥水回收管道，將殘留的藥液進行收集，標簽也由底部管道收集。

?2：清洗脫水：從臥式紙漿脫洗機出來的破碎料進行摩擦清洗，進一步去除瓶片表面的雜質(zhì)跟標簽紙，底部有管道進行收集，第二部進入漂洗水槽，進一步清洗物料表面的污漬，清洗水槽底部有出料螺桿將沉水橡膠瓶塞跟浮水塑料分離，浮水塑料由出料滾筒撈出進入脫水機脫水，烘干機烘干，保證物料干燥，確保后端的分離，脫水機采用800mm直徑，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)高速脫水，脫水率達到98%。

3：精選環(huán)節(jié)：在做輸液袋的時候，將輸液袋袋身料與輸液袋的袋頭料分離，因為輸液袋袋身料是PE復(fù)合材料，袋頭是PP塑料，通過比重分離的方式進行分離，做輸液瓶也是同理，瓶身與瓶頭分開。瓶頭跟橡膠在進入橡膠分離機進行分離，得到純凈的瓶頭塑料，橡膠亦可作為附加產(chǎn)品銷售。橡膠分離率可達到98%以上，造粒后的顆粒處于半透明狀。

全套設(shè)備都是流水線作業(yè)，僅需前面投料，后面人工負責裝袋，中間不需要人工，有效節(jié)能。

產(chǎn)品規(guī)格：

PP輸液瓶，輸液袋破碎清洗回收加工生產(chǎn)線設(shè)備經(jīng)過我研發(fā)部門的反復(fù)試驗，開發(fā)出來的節(jié)水型設(shè)備,全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，提高了生產(chǎn)效率，且洗料干凈、人工少、全自動化作業(yè)。本套設(shè)備產(chǎn)量：300—2000kg/h(可按客戶要求定制大小型號)

售后服務(wù)：

售前服務(wù) ：為您提供項目規(guī)劃、工藝流程設(shè)計，制定一套適合您的機器設(shè)備方案，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，并為您技術(shù)操作培訓(xùn);
售中服務(wù)：陪同客戶一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂安裝方案和詳細流程;
售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝，調(diào)試設(shè)備正常生產(chǎn)并對操作人員進行使用維護培訓(xùn);產(chǎn)品質(zhì)量：易損件除外，一年內(nèi)質(zhì)量保證，終身維修.

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