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啟航機械煙氣脫硫石膏設備加工定制服務至上
啟航機械煙氣脫硫石膏設備加工定制服務至上
產品價格:¥1200000(人民幣)
  • 規格:56465
  • 發貨地:山東棗莊市
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  • 最小起訂量:1套
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    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:棗莊市啟航機械制造有限公司

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    商品詳情

      除塵器的布置

      除塵器的布置應遵循高效、方便的原則,根據生產線設備的工藝布置,同時滿足除塵器的擺放、進出風管的走向、回料的方便、換袋的方便進行等,選擇適合的位置。

      5.2.5.3 吸塵罩的設置

      吸塵罩是通風除塵系統中的重要部件。由于現場工藝條件的限制,生產設備無法進行完全密閉,只能把吸塵罩設置在塵源附近,依靠罩口外吸氣流運動,把粉塵全部吸入罩內。吸塵罩的計算是否準確、設計是否合理,對整個通風除塵系統的技術經濟性能具有重要的影響。

      吸塵罩是通過罩口的抽吸作用,在距離吸氣口一定位置的粉塵散發點上造成適當的空氣流動,從而將粉塵吸入罩內,布置吸塵罩時,應盡量靠近粉塵源。

      吸塵罩安裝在粉塵源的上方,飛揚的粉塵場不具有浮力,因而不會自動流向吸塵罩內。如果想把罩下方的粉塵抽走,就必須用在罩口形成一定負壓,即在粉塵的飛揚處造成一定的上升氣流,將粉塵吸入罩內。因此,必須準確地確定吸塵罩的吸氣量,才能準確地進行整個除塵系統的設計,達到理想的除塵效果。

      要確定吸塵罩的吸氣量,吸塵罩的罩口風速是設計中的關鍵數據,不同的工作狀況下要取得比較好的吸塵效果,其罩口風速相差很大。對同一吸塵罩在同一工況下,罩口的中心部分風速和罩口邊緣部分風速也不相同,有時也會相差很大。在滿足工藝操作的前提下,應盡量減小粉塵源至罩口的距離。

      實驗證明,罩口風速的分布與罩的擴張角也有關。擴張角越小,風速分布越均勻。擴張角小于60時,罩口中心部分風速、邊緣部分風速與平均風速十分接近;擴張角大于60時,罩口中心風速與平均風速的比值,隨擴張角的增大而顯著增大。因此,正常情況下,為了加強粉塵的收集效果,罩的擴張角應盡量小于60°

      預干燥系統: 

      在熱源使用過熱蒸汽的前提下,預系統采用槳葉烘干機進行原料干燥。該機主要由W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成,中空軸上排列有中空葉片,機體內壁、葉片及空心軸采用16錳鋼或304不銹鋼材質,保證耐熱、耐腐、不開裂。

      其烘干流程如下:原料從計量皮帶送入槳葉干燥機后,過熱蒸汽通過槳葉干燥機的內壁及槳葉表面,將熱量傳到給原料,同時持續緩慢的旋轉攪拌,使原料受熱更加均勻;原料隨著槳葉旋轉,不斷地蒸發水分,同時向出料口推進;原料預干燥完成后,通過提升機進入下一環節--煅燒。蒸發出來的水份通過排濕風機排出,但是在排濕過程中,會有小部分粉塵隨著負壓空氣出來,所以需要引入旋風分離器及脈沖布袋除塵器,做到粉塵無排放的目的;,旋風分離器和布袋除塵器過濾出來的粉體,通過輸送設備再次進入槳葉干燥機再次利用。

      2.3.3煅燒系統:

      經過長期實踐,并結合國內外先進工藝進行了優化改造,該改造工藝對主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝,用分室石膏煅燒爐替代回轉窯,在節約占地面積的同時,也降低了能耗。

      煅燒溫度的控制。煅燒工藝是決定建筑石膏性能及品質的關鍵因素,若脫硫石膏煅燒溫度過低,則二水硫酸鈣含量會較高,產品質量下降;若煅燒溫度過高,則硫酸鈣含量會較大。結合實驗表明,煅燒溫度在105℃左右時,脫硫石膏結晶水開始脫水;加熱到170190℃,會迅速脫掉1.5個結晶水,形成半水石膏,此時石膏晶體發育完整、生長致密,在凝結時間、標準稠度及強度等方面品質;若加熱到200220℃,半水石膏繼續脫水,轉變為Ⅲ型無水石膏,轉化率下降。選定不同的煅燒溫度分別對脫硫石膏進行煅燒,及時對設備溫度和壓力等參數進行調節,可以使建筑石膏粉產品質量達到不同品質指標的需求。

      2.3.4供熱系統:

      項目所需熱源全部為電廠飽和蒸汽,溫度260℃左右,蒸汽壓力1.5Mpa。由于項目靠近電廠,蒸汽利用較為方便,而且在使用蒸汽的過程中,無再次污染排放。在使用安全性方面,蒸汽管道配備了蒸汽壓力表、多重手動蒸汽閥門和自動快速截止閥門,使用蒸汽的相關設備也經過試壓,所用蒸汽壓力均在設備耐壓的安全范圍內,蒸汽管道外層及設備外層采用硅酸鋁和巖棉保溫材料,保證了工作人員的人身安全。

      2.3.5除塵系統:

      該生產線屬于全封閉式運行模式,采用先進脈沖布袋除塵器處理含塵氣體。

      除塵器本體由鋼結構框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%

      其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體,當濾袋上的粉塵越積越多,設備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定時間程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設備再次進入預干燥系統。

      綜上所述,本項目在生產過程中熱源使用電廠飽和蒸汽,不會產生硫化物等有害氣體。

      生產中產生的煙塵氣體,由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達99.99%,出口含塵量低于20mg/m3,低于國家大氣排放標準。

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