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啟航機械脫硫石膏粉設備廠家定制設計合理 	建筑石膏設備
啟航機械脫硫石膏粉設備廠家定制設計合理 建筑石膏設備
產品價格:¥1200000(人民幣)
  • 規格:45*45
  • 發貨地:本地至全國
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    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:棗莊市啟航機械制造有限公司

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    商品詳情


      管路的布置

      管路布置有兩種形式,一種是單獨風管,它是一個吸點單獨用一臺通風機進行吸風的管路。另一種是集中風管,它是兩個以上吸點共用一臺通風機進行吸風的管路。集中風管在生產中應用較普遍,動力消耗、設備造價和維護費用都較經濟,粉塵處理和回收較方便。

      除塵系統風管的設計與計算:先選一條管網最為復雜的路線作為主管路,從進風口至吸風口依次編號,其它作為支管,確定各吸點的吸風量和阻力,確定風管中的風速。

      合理確定管道中的風速,必須考慮經濟風速。在吸點吸風量不變時,風速提高,管道截面尺寸減小,風管的材料費、安裝費和折舊費降低,但同時由于風速的提高將導致風網阻力增加,從而使與電耗有關的費用增加,因此管網運行存在一個最經濟的風速。

      2、項目區域環境現狀

      項目區域大部分環境質量較好,局部企業生產對環境產生不良影響,道路上機動車造成一定交通噪音,總體環境條件好,無嚴重工業污染、生活垃圾。

      3、工程對環境的影響

      本項目工程建設施工對環境的影響主要是:工程占地和場地平整對土壤、植被及樹木的破壞;開挖的土方表面干燥后,風蝕揚塵對大氣環境和人體健康的影響;工程施工噪聲對周圍環境造成的影響,噪聲源主要為風機、鏟車、推土器、振搗棒等施工機械,其噪聲可達100分貝,影響范圍可達200米,甚至更遠。

      預干燥系統:


      在熱源使用過熱蒸汽的前提下,預系統采用槳葉烘干機進行原料干燥。該機主要由W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成,中空軸上排列有中空葉片,機體內壁、葉片及空心軸采用16錳鋼或304不銹鋼材質,保證耐熱、耐腐、不開裂。

      其烘干流程如下:原料從計量皮帶送入槳葉干燥機后,過熱蒸汽通過槳葉干燥機的內壁及槳葉表面,將熱量傳到給原料,同時持續緩慢的旋轉攪拌,使原料受熱更加均勻;原料隨著槳葉旋轉,不斷地蒸發水分,同時向出料口推進;原料預干燥完成后,通過提升機進入下一環節--煅燒。蒸發出來的水份通過排濕風機排出,但是在排濕過程中,會有小部分粉塵隨著負壓空氣出來,所以需要引入旋風分離器及脈沖布袋除塵器,做到粉塵無排放的目的;,旋風分離器和布袋除塵器過濾出來的粉體,通過輸送設備再次進入槳葉干燥機再次利用。

      2.3.3煅燒系統:

      經過長期實踐,并結合國內外先進工藝進行了優化改造,該改造工藝對主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝,用分室石膏煅燒爐替代回轉窯,在節約占地面積的同時,也降低了能耗。

      煅燒溫度的控制。煅燒工藝是決定建筑石膏性能及品質的關鍵因素,若脫硫石膏煅燒溫度過低,則二水硫酸鈣含量會較高,產品質量下降;若煅燒溫度過高,則硫酸鈣含量會較大。結合實驗表明,煅燒溫度在105℃左右時,脫硫石膏結晶水開始脫水;加熱到170190℃,會迅速脫掉1.5個結晶水,形成半水石膏,此時石膏晶體發育完整、生長致密,在凝結時間、標準稠度及強度等方面品質;若加熱到200220℃,半水石膏繼續脫水,轉變為Ⅲ型無水石膏,轉化率下降。選定不同的煅燒溫度分別對脫硫石膏進行煅燒,及時對設備溫度和壓力等參數進行調節,可以使建筑石膏粉產品質量達到不同品質指標的需求。

      2.3.4供熱系統:

      項目所需熱源全部為電廠飽和蒸汽,溫度260℃左右,蒸汽壓力1.5Mpa。由于項目靠近電廠,蒸汽利用較為方便,而且在使用蒸汽的過程中,無再次污染排放。在使用安全性方面,蒸汽管道配備了蒸汽壓力表、多重手動蒸汽閥門和自動快速截止閥門,使用蒸汽的相關設備也經過試壓,所用蒸汽壓力均在設備耐壓的安全范圍內,蒸汽管道外層及設備外層采用硅酸鋁和巖棉保溫材料,保證了工作人員的人身安全。

      2.3.5除塵系統:

      該生產線屬于全封閉式運行模式,采用先進脈沖布袋除塵器處理含塵氣體。

      除塵器本體由鋼結構框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%

      其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體,當濾袋上的粉塵越積越多,設備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定時間程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設備再次進入預干燥系統。

      綜上所述,本項目在生產過程中熱源使用電廠飽和蒸汽,不會產生硫化物等有害氣體。

      生產中產生的煙塵氣體,由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達99.99%,出口含塵量低于20mg/m3,低于國家大氣排放標準。

      2.3.6控制系統:

      西門子Wincc7.3-DCS組態中控系統,系統構成:

      系統由工程師站、操作站、通訊、控制站-西門子PLC、現場工作站、現場設備構成。

      該中控系統可以實現遠程及本地兩種操作模式,實時監控生產線各電器的工作情況,當出現問題,系統自動保護,避免不必要的損失。

      2.3.7輸送、改性及儲存:

      煅燒后的脫硫石膏經首先通過冷卻器,石膏粉溫度降至80℃以下,再進入球磨機或針磨機改性粉磨,最后由氣流輸送或斗式提升機進入成品倉。在此石膏粉儲存3天以上,并得到陳化使產品的各項性能指標更趨穩定。

      2.3.8包裝系統:

      可配備多套自動包裝機,包裝規格25~50kg/包,滿足不同用戶的使用需求。另外配有散裝接口,可適用于散裝罐車。

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