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     工程機械液壓系統的好壞不僅取決于系統設計的合理性和系統組件性能的優劣，系統的油液污染也直接影響液壓系統工作的可靠性和組件的應用壽命，據國際標準化組織ISO 統計，液壓系統故障大約有80%是由于油液污染引起的。

液壓系統中的潤滑油是一種碳氫化合物，在高溫下容易產生熱裂解，斷裂成數個小分子，在斷裂過程中會產生積碳；斷裂的數個較小分子，在高溫下又容易相聚合成高分子聚合物，此聚合物成為膠質。積碳與膠質會在油中累積，并附著在潤滑壁之表面，趕走油膜進而影響潤滑效果，造成機器之磨損，而系統內過濾器僅能通過一般約3~5μm 以上之雜質，無法將更細小之積碳、機械磨損之鐵屑與膠質分離。油中積碳、鐵屑、膠質分離等油液污染是造成液壓系統故障停機一個非常重要的原因。

      因此，必須對液壓系統的污染予以控制，加強對污染源的控制。武漢恒益流體控制技術有限公司開發的過濾系統不僅可以減少設備維修，節約備件，延長設備使用壽命，提高開工率，同時也節約了頻繁更換液壓油所消耗的費用，是企業節約成本的有效途徑。