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在水泥制造過程中，水泥粉磨是最后的工序，同時也是耗電較多的工序，水泥粉磨的主要功能是將水泥熟料粉磨至適宜的粒度，然后形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，最終滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

水泥生產線主要流程包括：原料破碎——原料預均化——生料制備——生料均化——預熱分解——水泥熟料的燒成——水泥粉磨包裝。新型干法水泥生產線配置：原料立磨機——煤立磨——回轉窯——水泥立磨機。

水泥生產線主機設備

水泥立磨作為生產線中主要設備之一，生產效率要求嚴格，其主要結構由選粉機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成，生產PC42.5水泥的比表面積可達3800 cm2/g，質量穩定可靠，已經具備成為水泥粉磨系統終粉磨的能力。

新鄉長城水泥生產線承建優勢

1.建設周期短，節省時間成本

新鄉長城配備有大型鑄鋼車間和機加工車間，能有效保證水泥生產線的相關設備快速、高質量生產，并及時裝車發貨，降低客戶的時間與成本。

2.水泥生產線的產能為1000t/d-10000t/d

新鄉長城具備獨立建造1000t/d-10000t/d的水泥生產線的能力，具有豐富的設計建造的經驗，承建了很多大型的水泥生產線項目，如孟電5000 t/d水泥生產線和重慶金江的5000 t/d水泥生產線項目。

3.有效減少電耗，降低生產成本

新鄉長城推出的水泥生產線采用新型干法水泥制備工藝，能有效減少電耗，降低生產成本，提高企業效益。

新鄉長城經過大量實驗研究并對諸多用戶生產實際數據進行對比分析得出，水泥立磨終粉磨系統具有如下突出優勢及特點：

1、節電：綜合電耗25kwh/t，比傳統球磨粉磨系統節電30%以上；

2、水泥成品工作性能優良，粒形與球磨相當，水泥強度(3d、7d、28d強度)與球磨相當甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥顆粒匹配方便調整;

3、磨損小，金屬消耗4-5g/t，系統運行穩定，運轉率高達93-97%;

4、工藝流程簡單，占地面積小，機電設備數量少，操作維修方便;

5、物料適應性強：對含水量高、易磨蝕性差的物料適應性更強，且水泥品種轉換方便快捷，只需20分鐘。

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