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異型打磨噴砂機的重點在于“噴”，其原理就是以壓縮空氣為動力，將磨料以一定的速度噴向工件表面，通過磨料對工件表面的沖擊和磨削，達到砂光目的。因為它有個的優勢，就是可以實現“打磨均勻，無死角”。空氣的“無孔不入”加上適當精細度的磨料，可以使任何溝槽、內角得到均勻的打磨，避免漏

木制品打磨一直存在很大的問題,困擾著各類木制品加工企業,特別是底漆,限制了許多企業的發展。異型砂光風磨機的研發與生產無疑給木制品行業帶來了新機遇,解決了打磨的難題

風磨砂光機優勢

一,砂光效果理想,效率高,環保

傳統的木制品砂光大都采用手工作業,生產效率低,粉塵污染較大,導致招工難度大。砂光質量也難以保證,效率較低。而采用傳統的刷式砂光機也容易出現漏砂或砂穿現象。而新研發的風磨砂光機就可以解決以上問題。它的輸送速度可變頻數字控制,噴砂速度快,加工品質穩定,操作簡單,適用于流水線作業,配有大型集塵機和特質砂材與粉塵旋風分離器,砂材可自動循環使用,減少環境污染,無粉塵。可依客戶工件大小,產量而設計產品專用機。

處理效果優勢

二,成本低,能耗低,勞動力需求低

以UV漆為例,一臺往復噴涂機一天可達到1000平方,但打磨環節靠人工,使用傳統異形砂的話,要想滿足1000平方,至少需要150個打磨工。

而一臺風磨砂光機只需2名員工,大大減少企業成本,省時省力再省錢。讓打磨變得更簡單,解決工件的全方位砂光問題,尤其是異形底漆打磨,完美效果解放傳統難題。降低了人員的勞動強度和技術要求。粉塵等污染排放符合國家環保標準,能耗低,費用省。

手工打磨費時費人工

三大系統優化

1.智能化電器控制調節系統：簡單參數輸入,工作模式變頻可調,使用靈活便捷,簡單易學。

2.塵砂回收分離系統：采用氣力回收和風力回收兩種回收方式,粉塵不會外溢,回收率達99%,安全環保。磨料由于重力作用落入儲砂罐中,可循環使用。

3.磨料反復回收系統：精磨過程中塵砂分離,磨料回收可以循環使用,利用率提高,工程成本降低,經濟實用