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產(chǎn)地：
安徽
同參數(shù)產(chǎn)品
加工精度：
半精加工
同參數(shù)產(chǎn)品
認(rèn)證：
ccc
同參數(shù)產(chǎn)品
最大長(zhǎng)度：
10mm
同參數(shù)產(chǎn)品
最大直徑：
15mm
同參數(shù)產(chǎn)品
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)
同參數(shù)產(chǎn)品
貿(mào)易屬性：
促銷(xiāo)
同參數(shù)產(chǎn)品
加工貿(mào)易形式：
來(lái)件裝配
同參數(shù)產(chǎn)品
品牌：
博豪金鼎機(jī)械
同參數(shù)產(chǎn)品
型號(hào)：
9537
同參數(shù)產(chǎn)品
加工定制：
否
同參數(shù)產(chǎn)品
打樣周期：
1-2天
同參數(shù)產(chǎn)品
機(jī)加工類(lèi)型：
cnc加工中心
同參數(shù)產(chǎn)品
車(chē)削類(lèi)型：
數(shù)控車(chē)床
同參數(shù)產(chǎn)品
加工材料：
不銹鋼
同參數(shù)產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
大型機(jī)械加工過(guò)程中不同的加工方法，主軸回轉(zhuǎn)誤差所引起的的加工誤差也不同。
在車(chē)床上加工外圓和內(nèi)孔時(shí)，主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差可以引起工件的圓度和圓柱度誤差，但對(duì)加工工件端面則無(wú)直接影響。主軸軸向回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工外圓和內(nèi)孔的影響不大，但對(duì)所加工端面的垂直度及平面度則有較大的影響。在車(chē)螺紋時(shí)，主軸向回轉(zhuǎn)誤差可使被加工螺紋的導(dǎo)程產(chǎn)生周期性誤差。
大型機(jī)械加工的加工工序。
機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程包括原材料的運(yùn)輸保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、
產(chǎn)品的裝配調(diào)試等內(nèi)容。通過(guò)機(jī)械加工，能改變?cè)�材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過(guò)程也叫工藝過(guò)程，是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。
大型機(jī)械加工的注意事項(xiàng)。
(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。
(2)定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，以防產(chǎn)生振動(dòng)，造成誤差。
(3)設(shè)備操作件的運(yùn)動(dòng)方向與被操作件的運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定要求，并要簡(jiǎn)易標(biāo)明。
(4)設(shè)置必要的互鎖機(jī)構(gòu)，以防操作中出現(xiàn)不協(xié)調(diào)動(dòng)作，引發(fā)危險(xiǎn)。
(5)手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)以及排列位置要符合要求。一般啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)，并裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)，軸桿上應(yīng)裝有自動(dòng)脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。

研究機(jī)械加工精度的方法
研究機(jī)械加工精度的方法分析計(jì)算法和統(tǒng)計(jì)分析法。
采用滑動(dòng)軸承時(shí)主軸的徑向圓跳動(dòng)
機(jī)床的幾何誤差
加工中刀具相對(duì)于工件的成形運(yùn)動(dòng)一般都是通過(guò)機(jī)床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機(jī)床的精度。機(jī)床制造誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。機(jī)床的磨損將使機(jī)床工作精度下降。

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