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 國內外冷軋工作輥一般使用的材質有ＧＣｒ15、9Ｃｒ2、9Ｃｒ、9ＣｒＶ、9Ｃｒ2Ｗ、9Ｃｒ2Ｍｏ、60ＣｒＭｏＶ、80ＣｒＮｉ3Ｗ、8ＣｒＭｏＶ、86ＣｒＭｏＶ7、Ｍｏ3Ａ等。

    20世紀50～60年代，這一時期的軋件多為碳素結構鋼，強度和硬度不高，所以軋輥一般采用1.5%～2%Ｃｒ鍛鋼。此類鋼的最終熱處理通常采用淬火加低溫回火，常見的淬火方式有感應表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能，并提高淬硬層深度，盡量保證軋輥表面組織均勻，改善軋輥表層金屬組織的穩定性。

我公司生產的圓鋼是按照國標進行生產，所生產的材料都是兩次精鍛產品，產品經過3次化學成份的驗證，保證了產品的質量及機械性能，經過了UT儀器的探傷，嚴格的杜絕了白點、裂痕、加渣的問題，還可根據客戶的要求進行生產，更好的保證了加工產品的多變性，根據客戶的要求對產品進行粗加工，減少了其原材料浪費，緩解了客戶的壓力，獲得了國內客戶的一致好評，大連機車給予了資質認證。產品通過了ISO9001：2000、兵器質量管理體系認證，中國、韓國、德國、英國、挪威船級社認證。得到國內大中型重點企業的認可和好評，破碎錘鋼、高強度螺栓鋼、軋輥鋼、模具鋼等產品達到國際先進水平，完全可替代進口同類產品，大中型模具鋼鍛件、軋輥鋼、軋輥毛坯在特鋼行業具有一定的優勢，公司產品被許多國外客戶特定為中國區域供應商。