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深圳塑膠產(chǎn)品注塑告訴你注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成1、脫模機構(gòu)
實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置,其結(jié)構(gòu)形式很多,最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構(gòu),一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板(頂環(huán))及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。
2、成型零件
賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。
3、澆注系統(tǒng)
它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
4、抽芯機構(gòu)
對于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件,在被頂出脫模之前,必須先進行側(cè)向抽芯或分開滑塊(側(cè)向分型),方能順利脫模。
5、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)
為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求,需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)(如:冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等)對模具溫度進行調(diào)節(jié)的裝置。
6、排氣系統(tǒng)
為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出,常在模具分型面處開設(shè)排氣槽,許多模具的推桿或其它活動部件(如:滑塊)之間的間隙也可起到排氣作用。
7、導(dǎo)向部件
為了保證動模與定模閉合時能夠精確對準而設(shè)置的導(dǎo)向部件,起導(dǎo)向定位作用,它是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的,有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部件,保證脫模機構(gòu)運動平穩(wěn)可靠。
8、其它結(jié)構(gòu)零件
是指為滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件(如:固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘?shù)龋?/p>
深圳市興彩模具有限公司占地面積約8200平方米,下設(shè)辦公大樓、精密模具制造車間、注塑車間,吹塑車間、噴油車間、絲印車間、裝配車間,同時配備專業(yè)、先進的制造技術(shù)和設(shè)備進行試制及配套生產(chǎn)供貨。在職員工260人。
在競爭日益激烈的國際形勢中,公司始終堅持從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的發(fā)展戰(zhàn)略方向,注重高科技含量的新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造及出口。2001年至今,公司相繼通過ISO9001、QS、ROHS及管理體系認證。
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