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LD-4062化工設備防腐漆
傳統的防腐涂料在金屬表面上涂裝時,都要求進行除銹處理,有的甚至要進行機械噴砂除銹。然而除銹的勞動強度大、生產效率低、施工費用高、銹塵嚴重危害人體健康。同時傳統的防腐涂料普遍含有有機溶劑,易燃易爆,有毒,危害環境和工人健康。
根據目前實際情況,本公司研究開發了集滲透、螯合、轉化于一體的功能性無溶劑帶銹防腐涂料。
一、特點
1、本品不含揮發性溶劑,更環保;
2、無需對金屬表面進行徹底的除銹操作,只需去除掉浮銹、氧化皮、油脂等雜質即可涂裝;
3、漆膜堅韌,具有良好的附著力;
4、耐濕熱、耐水性好;
5、防銹阻銹性能好。
二、用途
廣泛用于鋼結構預涂裝、鋼結構翻新,道橋金屬護欄防腐,或是不方便進行拋丸除銹處理的金屬構件的防腐涂裝。
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三、性能指標
理論耗漆量(噴涂工藝):8-10㎡/kg(干膜23μm)。
HG/T 4564-2013《低表面處理容忍性環氧涂料》 |
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組分 |
?A |
?B |
顏 色 |
灰(可調色) |
黃 |
比 重 |
1.7 |
1.05 |
干燥時間(23±2℃) |
表干3小時 |
實干17小時 |
不會發物含量% |
98.4% |
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彎曲試驗 |
2mm |
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耐沖擊性 |
50cm |
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附著力(拉開法)MPA |
7(3.7~9.8),90%A/B,10%B |
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耐水性(240h) |
漆膜無起泡,無生銹,無開裂,無剝落等不良現象 |
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耐鹽霧性(300h) |
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高低溫實驗-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h為一個循環共25次循環 |
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耐酸試驗(10%HCl,168h) |
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耐堿實驗(20%碳酸鈉,168h) |
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耐油試驗(46號,168h) |
四、使用方法
1、 ?本品為雙組份防腐涂料; 嚴格按照重量比進行配料,本品主劑(A):固化劑(B)=5:1,請注意: 此比例為重量比,不是體積比;
2、 ?向混合好的混合涂料中倒入混合料重量 10%-20%的稀釋劑,攪拌均勻后即可行噴涂作業;(本品含有大顆粒特殊防腐填料,請用大口徑噴槍進行噴涂作業)
3、 ?本品室溫下(25℃)固化時間 8-12 小時。固化時間和溫度呈反比。
五、注意事項
1、 ?對金屬表面有50μm左右的堅實氧化皮可直接涂裝本漆;
如存在大量的防銹層時應簡單地除去浮銹、灰塵、才可涂漆;
若金屬鐵表面殘留酸、堿、鹽介質,必須將其中和后,水沖干凈再涂本漆,如金屬表面有油脂存在,必須進行除油處理,常見的除油方法有溶劑清洗、堿液清洗、乳化除油、超聲波除油,可根據實際情況選擇合適的除油操作。
?? ?不合格的表面,會降低涂層的整體性能,增加施工出現弊病的可能。
2、 ?本品為雙組分反應型產品,固化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。 配置好的防腐涂料應在1個小時以內用完。超過適用期的防腐涂料,應予以廢物處理,不宜再用。
3、 ?如采用噴涂工藝,請使用環氧專用稀釋劑。
六、包裝、存儲
1、包裝規格:30KG/套(A主劑25KG,B固化劑5KG)。
2、陰涼干燥處貯存,貯存期為六個月。
3、本品不屬于危險品 。