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近日，公司技術(shù)部收到部分客戶發(fā)來的關于瀝青攪拌站中導熱油系統(tǒng)的清洗問題咨詢。下面有請我們最專業(yè)售后服務專家為大家進行相關知識講解。
導熱油系統(tǒng)在攪拌設備中的作用:
為使瀝青處于工作溫度狀態(tài)，我們就要對儲存在瀝青罐中的瀝青及瀝青管線進行加熱和保溫。目前，大多采用的方法是通過導熱油的熱傳導特性來實現(xiàn)，也就是先將導熱油通過加熱設備達到一定溫度，使熱油在系統(tǒng)中循環(huán)起來，將熱量傳遞給瀝青，達到升溫的目的。
導熱油在使用中存在的不足:
由于導熱油在反復加熱過程中易被氧化，隨著使用時間的增加，其運動粘度也逐漸增加，導致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當使用溫度過高時易產(chǎn)生熱烈解，特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳，影響傳熱效率，加速導熱油老化失效，使爐體、管道局部過熱，損害機械強度，危及人身安全。導熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了阻力，降低了輸油能力，甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外，生產(chǎn)過程能耗增加，設備壽命縮短，壓力增大，嚴重影響生產(chǎn)。由于導熱油有以上缺點，在導熱油使用一段時間后，必須對整個系統(tǒng)進行清洗和除垢。
導熱油系統(tǒng)的清洗:
目前市場上較為常用的導熱油管路清洗方法，主要采用化學方法，比如：采用溶液清洗劑和在線清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項如下：
1、溶解型清洗工藝流程為：排放系統(tǒng)中的舊油→浸泡→清洗→循環(huán)→排空→注入新油→正常運行。
2、在線清洗工藝流程為：將清洗劑加入系統(tǒng)中→跟隨系統(tǒng)導熱油循環(huán)→排放舊油→注入新油正常運行。
通過以上兩種清洗方式對比，在線清洗劑省時省力，使用簡單易操作，現(xiàn)已成為主流清洗方式。
注入新導熱油后開始使用，在使用后的第7天、第20天分別對新導熱油進行抽檢，確保新注入的導熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。