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1.工藝流程：彈線定位→橋架連接→橋架接地→橋架固定→定位復核
2.根據管廊標準斷面圖，利用紅外線水平儀及線墜進行橋架安裝的定位。
3.鍍鋅橋架按每根4米進行定制，其連接板的兩端不需要跨接地線，連接板兩端各用一個防松墊圈的固定螺栓。
4.利用橋架連接板把橋架進行組對連接，使用90度角連接件把橋架固定于托臂上。
5.橋架過伸縮縫地方增加伸縮節。
橋架過伸縮縫地方增加伸縮節
6.橋架翻彎時，若大電纜直徑小于70mm，橋架翻彎角度不大于30度，電纜大直徑小于等于50時，翻彎角度不大于45度。
7.槽架在穿過隔墻（包括防火墻）、樓板時，采用不燃燒材料將其周圍的縫隙填塞密實。
8.根據施工圖紙復核橋架的位置、水平偏差度。水平或垂直允許偏差為其長度的2%，且全場允許偏差為20mm。
組合式安裝，工序簡單，質量穩定，預埋槽道通過鋼絲、鐵釘、焊接等方式分別與木模板和鋼模板進行有效連接。
托臂系統和排架系統通過槽鋼鎖扣和六角螺栓將各種連接件與槽鋼相連接。
支架裝配時應先整型后再用扭力扳手上緊六角頭螺栓，支吊架調整后，各連接件的六角頭螺栓螺紋部位必須帶滿，M12螺栓鎖緊扭矩為45Nm，防止松動。支架安裝完成后可以隨時調整和拆卸，槽鋼可以上下微調，調節精度為3mm，有效的保證支架的均勻受力，管卡和電纜卡左右可以微調，微調精度為2mm，徹底解決安裝過程中中心定位不精確的問題。
傳統焊接方式在安裝調試過程中很難解決放線定位精確的問題。支架固定后，管道一般直接擱在支架型鋼上，安裝要求管道與支架接觸點必須依據管道走向及坡度在同一直線上，否則會造成支架承載不均勻
采用本發明的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，水平預埋鐵件的安裝步驟為:
1、施工準備 1)電焊機、插入式振搗棒等設備運行情況；
2)預埋鐵件、模板等材料準備齊全，經現場復試符合設計、規范要求；
3)對施工隊伍進行施工技術交底及安全交底，并進行相關培訓；
4)確定預埋鐵件安裝準確性的控制點及檢查驗收依據。2、測量放線
根據設計要求在確定水平預埋鐵件的位置，并做好標記。3、鋼筋綁扎
按照設計要求進行鋼筋籠的綁扎施工，綁扎過程中考慮預埋鐵件的位置，避免出現因鋼筋與預埋鐵件錨固筋之間位置出現沖突。4、模板安裝
預埋鐵件安裝前首先將預埋鐵件支墩的模板進行安裝并加固。水平預埋鐵件支墩一般為長方體，高度在50cm左右。安裝時用雙排鋼架管支撐，一排鋼架管位置在預埋鐵件支墩底以上10cm，二排鋼架管在預埋支墩頂以下IOcm處。同時為防止預埋鐵件支墩的整體位移，模板安裝完后進行加固，加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上，阻擋模板的位移。5、焊接支撐鋼筋
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