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Ni112  符合：GB ENi-1    相當：AWS ENi-1
    說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
    用途：用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。      注意事項：
   1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。
   2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。   ENiCrFe-1                                                  特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。                                           注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。                                     3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。        ENiCrFe-2                                                   特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業性良好，X-Ray性能優異，耐裂性佳。機械性質優異，符合API,ASME的規格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。                                  ENiCrFe-3                                                   特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。         注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。                                     3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。

    純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。

鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。

鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。

A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100°F。

鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。

ERNiCrMo-4鎳基焊絲

詳細說明：INCOC-276哈氏合金 及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ERNiCrMo-10鎳基焊絲INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ERNiCrMo-11鎳基焊絲AlloyG-30用于低碳鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊

ERNiCrMo-13鎳基焊絲用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ERNiCrMo-15鎳基焊絲INCONEL725焊絲、INCOLOY925焊絲合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊。725NDUR焊絲就是具有時效強化能力的INCONEL 625填充金屬。 ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲

詳細說明：抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617焊絲、INCOLOY800焊絲、因康洛依800H焊絲、因康洛依800HT焊絲、因康洛依803 和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.ERNiFeCr-1鎳基焊絲

詳細介紹：焊接因康洛依825焊絲(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金

ERNiFeCr-2鎳基焊絲詳細介紹：用于焊接INCONELX750、合金718焊絲、706焊絲等,應用于高強度 發動機部件,超低溫液體燃料 部件等 

Ni112  符合：GB ENi-1    相當：AWS ENi-1
    說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
    用途：用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。      注意事項：
   1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。
   2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。   ENiCrFe-1                                                  特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。                                           注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。                                     3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。        ENiCrFe-2                                                   特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業性良好，X-Ray性能優異，耐裂性佳。機械性質優異，符合API,ASME的規格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。                                  ENiCrFe-3                                                   特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。         注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。                                     3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。

    純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。

鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。

鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。

A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100°F。

鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。 

常用鎳基焊材成分、應用及選配: