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一、 前言

 低溫液體儲罐的質量既關系企業生產，又關系人身安全。一旦發生事故將是災難性的，會給企業和國家帶來巨大的財產損失。因此，必須按照國家有關規定認真開展低溫液體儲罐的定期檢驗和缺陷修復、評定工作，確保企業安全生產。隨著我國LNG工業的發展，對LNG的利用越來越廣泛，接收站里低溫儲罐的數量及體積也越來越大型化，從而也一定程度上增加了潛在的危險性，本文針對lng低溫儲罐的特點對lng低溫儲罐進行了全面檢驗，并對檢驗中發現的隱患進行了原因分析和處理意見，以確保低溫液體儲罐的安全運行。

 二、lng低溫儲罐的特點

 lng低溫儲罐是典型的真空粉末絕熱型低溫壓力容器，具有雙層圓筒結構，內外筒采用拉吊帶固定，中間夾層填充珠光砂，并設置分子篩吸附器，儲罐外設有汽化器和低溫液體泵，可通過汽化器直接送出高壓氣體。內筒材料采用奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、SUS304等，外筒采用一般壓力容器用鋼，如16MnR、20g、Q235B等。所謂真空粉末絕熱是對填裝粉末的空間抽真空，利用低熱導率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入，從而減少了氣體傳熱，同時粉末顆粒也削弱了輻射傳熱，夾層真空度達到一定要求后可以大大降低傳熱，使儲罐的絕熱效果滿足使用要求。某液化天然氣站共有10臺相同規格的lng低溫儲罐，均投入使用已3年，此次需進行全面檢驗。

 三、檢驗項目

 通過了解該液化天然氣站的整體情況，尤其lng低溫儲罐使用情況后，制訂了檢驗方案。主要檢驗項目為：資料審查、宏觀檢查、安全附件檢查、真空度測試、氣密性試驗、紅外熱成像檢測等。

3.1

資料審查

 主要審查了以下內容：①設計單位資格、設計圖紙、安裝施工圖及有關計算書等；②壓力容器安裝單位資格、竣工驗收資料；③容器配管及支承件的材料質量證明；④使用維護說明書；⑤低溫壓力容器使用登記證；⑥歷次檢驗報告及維修記錄；⑦接地電阻測試報告及避雷測試報告；⑧運行記錄；⑨安全管理規章制度及安全操作規程；⑩應急救援預案等。

 另外，該站設備采用DCS集散控制系統對液位、壓力、溫度情況進行管理和控制，具有報警、聯鎖保護及自診斷等功能，能夠對異常的情況及時響應、指示；它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、 顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。通過進行現場操作演示，集控系統能夠較快速的對液位、壓力、溫度異常情況進行響應和控制。通過資料審查發現該站具有完備的相關技術資料比較齊全，安全管理制度比較到位，管理方法較智能化，具有較強的可操作性。

3.2

宏觀檢查

 針對lng低溫儲罐雙層夾套、未設人孔的結構特點，主要對儲罐進行了以下宏觀檢查：①罐體的表 面油漆色、銘牌和標志。②罐體外表面有無裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑損傷變形等。③罐體外表面有無結霜、冒汗現象等。④外表面接管角焊縫。⑤連接管路有無磨損、變形、堵塞、泄露等。⑥支腿有無損壞，基礎是否下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況。宏觀檢查發現所有支腿緊固螺栓有不同程度的輕微腐蝕，其主要原因是在螺栓外部增加了一防護罩，由于防護罩的密封性不是很好，水分滲透進去，致使螺栓腐蝕。由于發現的比較早，螺栓的腐蝕還未發展到支腿墊板，可以通過更換螺栓，并涂覆防腐材料進行表面處理。