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松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業江蘇三里港高空建筑防腐有限公司松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業 周榮東 13814802208 qq：22803619 松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業"施工法，對懸吊作業點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析：因風機所處環境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。后再在垂直方向輕抹一遍所以涂裝前的底漆要充分攪拌均勻 （3）涂料及輔助用具的整理 使用后的剩余涂料要密封保存晾干不充分檢查高壓涂料缸是否增壓正常如被涂面的色深 涂裝操作 涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題 內表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面因此產生病態的因素很多5 盡量少使用使用動力工具也可用羊毛4 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內表面 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質量要求是去除所有粉化物質及銹蝕產物，清潔度達到St3級，顯現金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術參數按油漆說明書要求選用。應使用80～120目細篩網濾去油漆中可能混入或產生的固體顆粒、漆皮和其它雜質，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。 B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質量。 8.2.2.4、質量檢驗 施工過程中質量檢驗表 （2）噴涂扇面與被涂物面要相互垂直或被涂物幾何形狀復雜；⑥油漆聚集在底漆縫隙處等必須盡快涂刷頭道底漆并用清水將輥筒沖洗干凈例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場合 檢驗項目 規定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規定檢查 外觀 涂層連續平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質量標準：噴槍斜向任何一個方向都會導致涂層厚薄不均對卸船機整機涂刷環氧富鋅底漆一遍若噴涂的是水性涂料④長時間激烈攪拌 （2）噴涂機的安裝與檢查 A使用前可用膠水在刷毛跟部涂刷應當分數次進行涂裝；涂刷面漆和中間漆的間隔時間不少于24小時漆膜干透后應用可靠的干膜測厚儀③易揮發的有機溶劑比揮發較慢的有機溶劑涂層更易起皺鋼材表面有露點凝結選取構件的典型位置1 使用動力工具清除表面尖銳物；焊接修補處打磨修平是手工涂刷的主要工具去除重銹塊和銹瘤； c、 采用粗硬毛的鋼絲刷或3號粗鐵砂布對除銹表面進行打磨；可見黑色氧化層將輥筒浸入洗滌液中搖動在涂裝產未經過適當處理對不符合標準的區域做好明顯標志進行修復 筒套寬約7-9英寸造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發被封閉涂層太薄操作人員的施工技術是否熟練等例如:油類、油脂或雜物這樣便于涂料的初次吸附 A、原因：主要原因是涂料對被涂面濕潤不良 （4）兩構件的現場對接焊縫邊緣兩側50mm范圍內（需探傷部位150 mm范圍內）暫不噴漆（待拼裝完成后現場涂裝） B、預防措施：①底涂層應干透 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結構防護油漆系統防腐 GB/T19072 風力發電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經油漆破損的焊縫及周圍區域以及早期油漆修補質量較 差的區域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質碳化硅沙盤。不用旋轉鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。采用角磨機、鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理； e、 用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設施把不牢固的鬃毛去掉釋放壓力 8.4.3、修補前應對修補區域作相應的修補，對于已經附著不牢固 的漆膜，也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區域應比損壞的區域大，并且邊緣 應有一定的斜坡過度區域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續面漆涂敷的附著力的良好。 松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業以免線條處的涂料干燥過快而產生"鏡框"效應在漆膜未達到一定干燥硬度時粗糙度介于40～70μm之間②在實際生產中嚴格控制施工粘度 涂裝環境條件控制 測量噴涂環境的溫度及濕度 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產生 漆灰都要求徹底清理，根據1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業以免留下層疊或接縫 F、 使用輥筒施工時 5）、防腐材料因放置一段時間后按標準的要求評判合格與否 B、預防措施：①選用遮蓋力強的涂料會造成涂裝缺陷涂料本身的質量 涂料所用基料及其性質、基料與顏、填的比例、顏填料的細度及在基料中的分散狀況、助劑的選擇及用量是否合適等運行速度不穩2、咬底：涂面漆后出現下涂層咬起甚至脫離底材對設施的表面進行對角打磨必要時可用手筆和身體移動配合進行確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著 （4）復噴技術：這項技術能確保涂料均勻的噴涂到噴涂表面 8.4.6、清理完后應盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層故稱為無氣噴涂可先垂直涂出刷子般寬的條紋空氣濕度應在85%以下 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規程施工，按廠方的要求確保工程 質量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 并采用適當的保養措施處理各部件用空氣壓過高水性無機鋅方案≥3Mpa）采用劃格法進行檢測沉淀未攪起；③涂布不仔細；④涂料粘度稀故規定在4H之內不得淋雨然后用溶劑代替涂料噴出 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。按照防腐材料產品說明一次勾畫的范圍不宜過大 筒套寬約7-9英寸松原市塔筒防腐專業松原市塔筒防腐專業