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臥式型重油高剪切乳化機,重油工業化生產乳化機,供應重油乳化成套設備,臥式重油乳化輸送泵,重油乳化泵價格廠家
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質油，其特點是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82～0.95，熱值在10,000～11,000 kcal/kg。其成分主要是碳氫化合物，另外含有部分的硫黃及微量的無機化合物。重油又稱燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油叫做可持久性油類，顧名思義，這種油就比較粘稠，難揮發。所以一旦上岸，很難清除。主要是以原油加工過程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調合而成。其比重超過0.91的稠油，黏度大，含有大量的氮、硫、蠟質以及金屬，基本不流動，而瀝青砂則更是不能流動。開采時，有的需要向地下注熱，比如注入蒸汽、熱水，或者一些烴類物質將其溶解，增加其流動性，有的則是采用類似挖掘煤炭的方法。
重油的乳化
重油乳化的關鍵在于節能多少，而不是說是否穩定，是否能燃燒使用等，乳化重油的穩定情況以不在是什么技術問題了，我所研制的第四代重油乳化劑，是經過化學反應合成的液態物質，具有特殊的乳化性能，通過簡單乳化工藝或專用設備能夠使改性水和重油瞬間乳化。重油乳化劑經過科學配制,在本劑中加入了熱值改進劑、光熱催化劑和穩定劑，不再受溫度等使用條件的限制，穩定期在50個月以上,平均節油率在8-16.7%，重油乳化劑在乳化重油中的加入量在0.1-0.3%，加入量合噸成本約35元左右。乳化重油噸成本降低300元左右。
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重油乳化的一般工藝
用希德的高壓均質泵將乳化渣油經一次霧化以霧狀噴入燃燒爐時,表面的油一旦燃燒,油內的水珠即被加熱汽化,體積急劇膨脹,瞬間把油滴爆開(二次霧化),產生“微爆效應”。由于二次霧化使油滴碎裂成更細小的霧油滴,此時油滴比表面積大,可與空氣中的氧充分接觸
燒,縮短燃燒時間,使重油燃燒充分,火焰明亮,提高了熱效率,消除了黑煙,達到節油的目的。乳化水在燃燒中變成的水蒸氣,高溫下與燃燒中的炭發生化學反應,生成水煤氣,水煤氣,增加了燃燒放熱量,并可消除黑煙,防止結焦,還能將原有的結焦消除,且燃燒中產生的大量水蒸氣是三原子氣體,可進一步加強熱傳導和熱輻射,改善傳熱效果。
臥式重油高剪切乳化機工業化乳化
在國內工業化生產中大多采用機械攪拌法進行乳化，然而由于乳化設備本身的原因，如轉速低、定轉子間距大等問題，導致乳液粒徑大小不一，分散不均勻，產品易分層。所以效果并不是很明顯，太倉希德可面對這種情況，研發生產出管線式高剪切乳化機，有三級工作頭，轉速高達3000rpm，可以使重油乳化的乳液粒徑大小均勻，分散均勻，產品長期不會出現分層現象。可選用本公司不同的設備型號，來進行加工不同的工藝以及產能流量。
臥式型重油高剪切乳化機
設備簡介
管線式高剪切分散乳化機是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。 適用于無衛生要求的工況。
設備原理
物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。
設備優勢
處理量大，適合工業化在線連續生產
粒徑分布范圍窄，勻度高
省時、高效、節約能耗
噪音低，運轉平穩
消除批次間生產的品質差異
無死角，物料 100% 通過分散剪切
具有短距離、低揚程輸送功能，可實現循環處理
操作簡單，維修方便
可實現自動化控制
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重點適用工藝
精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)
石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)
生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)
涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)
農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)
納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產品)
食品工業: (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)
日化產品: (洗滌劑、洗發水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)
造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)
設備選型表：
|
型號 |
功率(kW) |
轉速(rpm) |
A |
E |
C |
D |
|
SDX1/100 |
2.2 |
2900 |
575 |
330 |
32 |
40 |
|
SDX1/140 |
5.5 |
2900 |
743 |
406 |
40 |
50 |
|
SDX1/165 |
7.5 |
2900 |
743 |
406 |
40 |
50 |
|
SDX1/180 |
11 |
2900 |
900 |
460 |
50 |
65 |
|
SDX1/185 |
15 |
2900 |
900 |
460 |
50 |
65 |
|
SDX1/200 |
22 |
2900/1470 |
970 |
480 |
50 |
65 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 對流動性較差的介質，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。
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