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力士樂葉片泵濾油器的原因都有哪幾點？又如何對系統(tǒng)進行改進呢？改進的方法又有哪些？通常，力士樂葉片泵在機械上操作已久后，突然出現(xiàn)濾油的故障出現(xiàn)，這時我們是需要維修的，那么維修時該從哪點查找故障原因呢？一般原因都有哪幾點？又如何對系統(tǒng)進行改進呢？改進的方法又有哪些？今天澳托士就來給大家詳細(xì)的講解一下力士樂葉片泵濾油器的原因與改進方法如下：

力士樂葉片泵濾油器維修時從哪三點查找故障原因

1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

2、檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

3、測量力士樂葉片泵的壓力。若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，

則說明力士樂葉片泵嚴(yán)重磨損。

二、一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：

1、力士樂葉片泵嚴(yán)重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。力士樂葉片泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

3、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而力士樂葉片泵的額定工

作壓力也為16MPa。力士樂葉片泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇力士樂葉片泵磨損，以致力士樂葉片泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。