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漢吉龍測控提供的西班牙KC公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統由平臺硬件與狀態監測測量教學體系軟件構成，功能上分為PT100軸承故障診斷模擬實驗臺、PT300動平衡軸對中模擬平臺、PT500減速箱故障診斷模擬實驗平臺、PT600電機故障診斷模擬實驗平臺、PT700機械故障診斷模擬綜合實驗平臺、PT800可拆卸組裝式綜合機械故障模擬仿真試驗臺，可廣泛應用于各大院校研究預知性維護保養、轉子動力學、旋轉類機械故障診斷、設備狀態監測等方面教學和實時測量培訓；KC公司不僅生產標準教學測試設備并提供非標類特殊教學定制產品。
▍硬件部分
機械故障診斷教學模擬實驗系統
為了學習各種振動特征的詳細知識，有必要在與實際機器相同的裝置中進行模擬實驗，用來提高非常復雜振動頻譜的分析能力，同時對各種缺陷，進行精密振動分析，和詳細故障診斷。KC機械故障診斷教學模擬實驗的每個部分，都可以精確加工，具有高公差，可以在低振動下運行，可根據您想要分析的具體故障特征，在安全可控的環境中單獨或與各種缺陷組合搭配實驗。作為研究機器缺陷特征的創新實驗平臺，完全滿足振動分析工程師和有經驗的用戶的廣泛需求。
PT100軸承故障診斷模擬實驗臺
功能說明
該故障診斷模擬實驗平臺，由常見的軸承故障組成。可學習研究各種振動頻譜，并可演示相關產品的，獨特振動特征。
在對工業旋轉設備進行預防性維護任務時，維護人員經常遇到軸承故障的檢測。由于任何滾珠軸承中，各個組成部件的故障類型，通常可以根據，振動頻率進行診斷。通過測量振動頻譜，隨時間的變化，有助于，確定軸承的剩余壽命，以及其最終更換的標準。
提供五種工業級滾動軸承，可與各種，使用的標準軸承互換。每個軸承經過修改，精心修復，手工創造了一個特定的故障，可以使用頻譜分析技術進行檢測。
每個軸承都可被拆卸，并且實現的故障類型有內圈，外圈，滾動體，保持架。可實現單一故障，以及組合組合故障，軸承經過精心重新組裝，使其與提供的標準的軸承無法區分。
產品特點
五個工業級，品牌滾珠軸承，自由拆卸組裝。
每個軸承可模擬產生如下故障; 內圈故障，外圈故障，球故障，保持架及組合故障。
提供拆卸組裝工具
故障類型，通過代碼，在外圈上雕刻
帶泡沫襯里的塑料儲存包裝。
PT300動平衡軸對中模擬平臺
功能說明
該模擬平臺，設計用于學習動不平衡和不對中故障。
該模擬平臺，根據缺陷程度產生振動，可模擬由不平衡和不對中引起的振動現象，此外，它還是訓練平衡和軸對準方法，來糾正不平衡和不對準故障的理想選擇。
產品特點
為了實現不平衡，在154mm盤中鉆出三個孔，使得任何不平衡的質量可以在所需的位置添加。
不對中機構被設計成通過將電動機移動自由地前后移動，使得它可以在不拆卸機器的情況下設置缺陷。
PT300是學習不平衡和不對中，以及校準方法最佳教育模擬平臺。
精密動平衡模擬 - 質量分割，質量設定及半徑變化
中心支撐轉子
高精度軸對中組件
左右移動頂絲螺栓
用千分表來指示水平向運動
可預先安裝各種缺陷軸承
信號處理技術研究
單級或多級平衡訓練
PT500減速箱故障診斷模擬實驗平臺
功能說明
根據教學要求，專門研發的一款，用于模擬工業生產的齒輪箱。由電機，平行軸齒輪箱，行星齒輪，低速軸承和磁性制動器組成。PT500的所有功能可用于研究齒輪箱動力學和聲學特性，可靠性監測，基于振動診斷技術，潤滑狀態或磨損顆粒分析。
產品特點
在正齒輪或斜齒輪中可以看到諸如表面磨損，斷齒和點蝕等缺陷的影響。也可包括內圈，外圈和滾動體損壞等滾動體軸承缺陷。間隙調整可以進行間隙研究，除噪聲增加和旋轉間隙之外，增加間隙量不會產生其他主要影響，但是如果齒隙減小，則可能會卡住并導致工作溫度升高。可以將不同類型的缺陷逐一添加到齒輪箱中，或同時加入以研究缺陷相互作用。可以通過調速器來控制轉速，以研究速度改變對損傷齒輪箱的影響及振動頻譜的變化特征。
齒輪可以橫向移動來與其他故障齒輪嚙合
可以容納正齒輪或斜齒輪
可以很容易地得出結論，研究損壞和磨損的齒輪對振動特征的影響
可以通過移動軸承座來調整齒隙，以提供所需的間隙
模塊化設計，方便拆裝有故障的軸承或故障齒輪
學習診斷技術和先進的信號處理方法
扭轉載荷的變速曲線
可以安裝附加的設備，或是制動器
負載變化和齒輪特性研究
PT600電機故障診斷模擬實驗平臺
功能說明
KC開發了一個，電機故障診斷模擬實驗平臺，用于學習振動診斷技術來檢測各種故障電機的缺陷。適用于植入已知的電機缺陷，并同時應用振動診斷技術，來進行故障分析，提高故障檢測能力。
產品特點
3馬力馬達 - 2馬力負載馬達組合
各種電機故障試驗（軸承故障，轉子不平衡，轉子故障，偏心轉子，定子線圈故障）
便于安裝振動傳感器
測量振動頻譜
負載可以更改
完整全面的設計，實驗電機，負載調節電機，速度顯示和信號輸出
實驗電機的電流信號輸出
RPM顯示單元
PT700故障診斷綜合模擬實驗平臺
功能說明
負責設備診斷的工程師，可以使用振動頻譜分析的方法，來檢測機械缺陷。對機器綜合故障模擬實驗平臺的研究，可提高人員解決振動診斷分析問題的能力。特別適合，用作振動故障診斷教學，及科研機構，或用于深入研究風力發電機低速軸承缺陷和齒輪箱缺陷的學術研究。
產品特點
由于不平衡產生振動
不對中的振動特征
單級或多級動平衡學習
軸對中學習
聯軸器耦合學習
軸承缺陷和載荷效應學習
偏心轉子振動學習
齒輪缺陷學習
學習由于齒輪故障引起的振動
機械摩擦特征頻譜學習
信號處理技術學習
電機缺陷振動頻譜的學習
傳感器最佳安裝位置學習
▍軟件部分
數據采集系統及頻譜分析軟件
√簡介
KC提供種多種的數據采集系統：從雙通道到四通道，低端產品至高端高精度的各種產品。
|
短路、反向電壓、超載保護 |
是 |
等級/防護等級 |
IP 67 |
|
應用方式 |
即插即用 |
抗沖擊性 |
5g |
|
帶寬[Hz] |
1 - 0 |
耐振動性 |
IEC 60028-26 |
|
顯示 |
平板計算機 |
外殼材料 |
鋁 |
|
電壓[V] |
5V |
輸出 |
數字16位44100 Hz |
|
電能消耗量[mA] |
<20 |
采樣率[S / s] |
11025/22050/44100 |
|
電壓降[V] |
<0.2 |
加速度計重量 |
30克 |
|
溫度[ ℃ ] |
-10 - 50 |
附件（可選） |
USB擴展安裝附件 |
|
儲存溫度[ ℃ ] |
-40 - 85 |
5針連接 |
1：VCC 5 V |
|
界面功能 |
1.USB數據連接端口 2.ACC加速度傳感器 3.ACC加速度傳感器 4.光電轉數計端口 |
||
雙通道數據采集系統
技術參數
四通道數據采集系統
技術參數
|
短路、反向電壓、超載保護 |
是 |
等級/防護等級 |
IP 67 |
|
應用方式 |
即插即用 |
抗沖擊性 |
5g |
|
帶寬[Hz] |
1 - 0 |
耐振動性 |
IEC 60028-26 |
|
顯示 |
平板計算機 |
外殼材料 |
鋁 |
|
電壓[V] |
5V |
輸出 |
數字16位44100 Hz |
|
電能消耗量[mA] |
<20 |
采樣率[S / s] |
11025/22050/44100 |
|
電壓降[V] |
<0.2 |
加速度計重量 |
30克 |
|
溫度[ ℃ ] |
-10 - 50 |
附件（可選） |
USB擴展安裝附件 |
|
儲存溫度[ ℃ ] |
-40 - 85 |
5針連接 |
1：VCC 5 V |
|
界面功能 |
1.1.USB數據連接端口 2.ACC加速度傳感器 3.ACC加速度傳感器 4.ACC加速度傳感器或1個3軸加速傳感器 5.光電轉數計端口 |
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采集分析軟件
是一款市面上最先進的，多功能分析軟件，可用于旋轉機械和往復機械的故障診斷、高速轉子單面及雙面動平衡。以下是分析軟件的功能說明。
v 3D ODS 振動模擬分析
v 3D瀑布圖
v 幅度、相位、實部或虛部FRF
v 百萬譜線分辨率
v 有強大的信號處理和時域波形，FFT頻譜縮放的功能
v 速度，加速度，位移，包絡振動量測
v 其他窗口函數（Hanning，Rectangular，Blackman，Four, Six and Eleven Term Cos Sum ，Hamming，Bartlett，Kaiser，Flaptop）
v 倍頻程分析
v 諧波游標和邊帶游標
v 數字濾波
v 伯德圖
v 雙通道測量模式
v 啟停機過程分析
v 在3DS Max，Blender，Solid Works中創建3D模型
v 軸承數據庫（涵蓋28500多種軸承的特征損壞頻率）
v 軸心軌跡
v 相位分析
v 互功率譜
v 頻響函數
v 相干函數
v 錘擊試驗
v 兩個圖表可對不同測點或通道進行比較
v 多用戶管理
v 條形碼創建和讀取
v 數據報表
v 默認情況下，ISO-10816標準用于驗證機器的運行狀況
v 可定制的值來定義自己的限制
v 多語言支持
v 專家系統預測分析工具
v 兼容性可以導出3種通用格式：WAV（音頻），ASCII和通用檔格式UFF58
動平衡校正軟件
動平衡校正軟件是針對常見旋轉設備的平衡開發的一種功能全面、用戶友好的分析軟件，可直接對PT 800.04采集系統和手工輸入的數據進行分析。該軟件提供了多種不同的方法來解決平衡問題。
v 按流程圖逐步操作
v 數據采集
v 生成極坐標圖
v 實時轉速
v FFT頻譜圖
v 時域波形
v 最大振幅
v RMS值
v自動跟蹤過濾器功能
v去重或配重
v保存影響系數
v根據保存的影響系數在運行過程中平衡機械
v適用于1個或2個平面平衡
優點:
v用戶友好型程序
v采用最常用的平衡方法
v可保存機械歷史數據和平衡過程
v平衡結果以圖形和電子表格格式輸出
v在熒幕上逐步提示操作步驟
v導入數碼圖片作為后續平衡的參考
v簡單直觀的用戶界面
v現場平衡法可使用振動計進行平衡
v串行平衡
v殘余不平衡
v平衡質量等級計算器
v分體重
v組合重量
v鉆深
v試用品質計算器
v平衡質量等級計算器
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