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【數控鋼板等離子切割機】數控等離子鋼板切割機價格_等離子鋼板數控切割機廠家
【數控鋼板等離子切割機】數控等離子鋼板切割機價格_等離子鋼板數控切割機廠家
產品價格:(人民幣)
  • 規格:【數控鋼板火焰切割機】數控鋼板火焰切割機價格_數控鋼板火焰切割機廠家
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    商鋪名稱:專業數控切割機廠家-武漢華宇誠數控

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    商品詳情

      產品介紹:YCLM-4000型【鋼板數控切割機廠家】數控火焰鋼板切割機-數控等離子鋼板切割機設備價格-銷售熱線:189-8629-0037

      對各種異形碳鋼Q235B、Q345B、S45C/S50C熱軋寬厚板開割下料的首先設備。數控切割機可切割各種形狀,具有自動套料,自動調高,自動點火,自動熄火,操作簡單易學,無需高學問,無需高技術人才,只要會CAD軟件,1小時內輕松學會操作。該型數控切割機為龍門式結構,標配為單火焰或單等離子割炬,帶自動點火,不含自動調高及等離子切割電源。該機型主要優勢在于在原經濟型龍門切割機的基礎上加寬了龍門橫梁截面寬度,從而使該機型不僅在外觀上更為大氣,而且在運行上更加穩定,工作效率高,使用壽命長等優勢,并可在橫梁上放置小型機載等離子電源;可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機型橫向跨度4m,并可加寬與加長;均采用雙邊驅動;還可根據用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選配電容或等離子自動調高系統; 產品型號/價格:YCLM-4000型龍門式數控切割機

      產品主要特點:

      1.龍門結構,橫向跨度有3000mm~10000mm多種規格,切割范圍大,縱向軌道長度按用戶要求確定。

      2.雙邊驅動,機械運行平穩。

      3.橫梁采取光軸直線導軌,更好地保證了切割精度。

      4.根據客戶要求可配置多把火焰、等離子割炬和自動調高系統。

      5.可配置成數控切割與直條切割兩用及數控板材切割與相貫線切割兩用。

      6.可根據用戶要求配置各種國內外其它數控系統、各進口驅動系統、氣路系統等,得到各種高端配置方案,實現行業內相關優勢技術最先進的組合。

      7.寬橫梁結構,設備穩重大氣。

      主要技術參數:

      1.導軌間距:   4000mm(可1m/節加長)

      2.有效切割寬度: 3200mm

      3.導軌長度:   6000mm(可3m/節加長)

      4.有效切割長度: 4800mm

      5.火焰割炬:   1組(可增配)

      6.火焰切割厚度: 6-200mm

      7.等離子割炬:  1組(可增配)

      8.等離子切割厚度:視等離子電源而定

      9.移動精度:   0.01mm/步

      10.整機運行速度: 0-3500mm/min

      11.自動調高行程: 0-230mm

      12.驅動方式:   雙邊驅動


      主要性能指標:

      1. 切割形狀:  可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件;

      2. 切割精度:  國家標準JB/T10045.3-99;

      3. 切割寬度:  4m、5m、6m等多種規格可選;

      4. 軌道長度:  標配6m,還可根據用戶要求定制加長3m/節;

      5. 驅動方式:  雙邊驅動;

      6. 割炬配置:  標配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據用戶需求進行定制;

      7. 切割厚度:  火焰最大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;

      8. 點火調高:  自動點火、電動調高,根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高;

      9. 數控系統:  為自主研發的控制系統,簡單易用,性能穩定;根據用戶要求可選用北京斯達特2200或3000系統,進口型有美國海寶系統,FastCNC數控系統。

      10. 數控編程:  基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件; 11. 切割氣體:  氧氣+乙炔或丙烷;


      數控系統:

      系統特點

      • 系統升級采用U盤升級方式,方便簡單、實用,提供終生升級服務
      • 參數備份和參數還原
      • 支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式
      • 氧燃氣和等離子IO分開控制
      • 氧燃氣自動調高,兩級預熱,三級穿孔
      • 等離子弧壓反饋,定位反饋,轉角自動關閉弧壓調高
      • 支持邊緣切割,對較厚的鋼板可減少預熱時間
      • 根據鋼板厚度,在轉角處可自動限速,有效防止過燒
      • 手工選擇起始行或選擇穿孔點
      • 動/靜態加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點
      • 具有斷電、斷點保護記憶功能
      • “偏移切割”功能可避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費
      • 可設置不同的管理權限和相應的密碼,維護設備廠家的權益
      • 支持P2P方式或BCD(8421)以及串口RS232方式的遙控器
      • 支持激光對點功能
      • 支持等離子動態穿孔功能
      • 加工計件、運行時間、穿孔次數等信息統計

      技術指標

      • 控制軸數:2軸聯動(可定制三軸或四軸)
      • 控制精度:±0.001mm
      • 坐標范圍:± 99999.99mm
      • 最大脈沖頻率:200KHz;最高運行速度:15米/分鐘
      • 最大程序行數:8萬行
      • 最大單個程序:4M
      • 時間類分辨率:10ms
      • 系統工作電源:DC +24V直流電源輸入,功率大于80W。
      • 系統工作環境:溫度-10℃至+60℃;相對濕度0-95%無凝結
      • 驅動弧壓調高電機最大功率:45W(說明:帶T系統才有)。如需要更大功率的,可選配最大至200W。

      系統接口

      • DB15芯公頭兩軸電機驅動接口
      • DB25芯母頭16路光電隔離輸出,最大倒灌電流300mA
      • DB25芯公頭16路光電隔離輸入,最大輸入電流300mA
      • 前面板內置USB接口,方便用戶傳輸切割代碼
      • 可選標準DB9芯公頭串口RS232接口

      硬件配置

      • 顯示器:10.4寸800*600高分辨1600萬色彩色高亮度液晶屏
      • 內存:64M SDRAM
      • 用戶程序空間:256M
      • 主頻:400MHZ系統主頻
      • USB: USB1.1接口前置,至少支持16GB優盤
      • 鍵盤:PCB貼膜鍵盤
      • 機箱:全鋼結構完全屏蔽,真正能夠做到防電磁輻射、抗干擾、防靜電

      套料軟件:

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      1、編程軟件ZZ-TL (可選配FastCAM) 基于AutoCAD的自動編程與套料系統。

      2、Fast是專為各種數控切割機配用的切割軟件,該軟件能限度的幫助用戶輕松完成各種復雜零件的繪制、編程、套料,不僅使用方便。同時也帶來了明顯的經濟效益。
      ①繪圖方法:利用AutoCAD強大的繪圖功能進行零件圖的繪制和套料,并能通過DXF文件數據的處理,自動生成所需切割代碼。
      ②工藝處理:切入點可選擇邊切入或拐角切入;切入方式可選擇圓弧切入或直線切入;割縫補償功能可以計算出火焰中心點的實際切割軌跡;可以任意設定切割路徑和方向。
      ③套料手段:基于AutoCAD能對零件圖隨意進行平移、旋轉、復制、鏡像、縮放、圖陣列等操作。可通過窗口技術局部放大處理。
      ④屏幕:真對各種實際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡,仿真切割過程,并能任意縮放、移動。

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      目前市場上使用的鋼板等離子切割機將根據不同的切割材料選擇不同的工作氣體。最廣泛使用的方法是空氣等離子切割。這就要求用戶使用空氣壓縮機進行等離子切割來輔助等離子切割機。

      水下等離子切割可消除切割、粉塵、有害氣體、電弧污染等噪聲,有效改善工作環境。精細等離子切割技術使切割質量接近激光切割水平。自2012以來,隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過15mm,拓寬了數控等離子切割機的切割范圍。數控等離子弧切割是數控切割機的一種加工方法,它利用高溫等離子弧熔化和蒸發工件的金屬部分,利用高速等離子體的動量去除金屬液形成切口。切割面積寬,可以切割所有金屬板。切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min,切割精度高于火焰切割,水下切割不變形,精密等離子切割更精確。

      鋼板等離子切割機的主要性能特點九、先進的等離子專用XHSD數控系統,全脫機工作,人性化操作。數控等離子切割機快速數據傳輸:采用先進的USB接口,全部脫機工作,無計算機資源。各種軟件的兼容性:兼容Coreldaw,AutoCAD,等軟件。數控等離子切割機高效運行:具有斷電、斷點連續切割、加工時間預測、自動對刀等功能,真正人性化設計。日本THK直線導軌,確保工件切口小,整齊,精度高,無夾渣現象。數控等離子切割機的工藝結構合理,具有全光耦隔離控制和超強等離子抗干擾能力。它能有效地切割鋁、鋼、鐵、銅、鈦金板及其他導電金屬。根據客戶的要求,可提供美國原裝進口海寶等離子發生器和國產等離子發生器。數控等離子切割機可選擇伺服系統、傳動系統、工作臺、吸氣裝置和整套軟件。

      鋼板等離子切割機,其特征在于在導向孔的輪廓接觸導套、壓縮彈簧設置在兩者之間,在導套的導向孔的火把,裝有彈簧的壓力之間,在壓力彈簧的壓力自由調節高度的火炬直線軸承滑動,橫下面的幻燈片和安裝在直線軸承導軌縱向滑板上面的線性軸承座安裝在直線軸承導軌安裝在主機架上縱向滑動,具有設計合理,操作方便,加工精度高,切割速度快,節省材料,使用方便

      鋼板等離子切割機的保護裝置,包括絕緣外套、壓環、活動座、固定座、鋼絲、彈簧、密封、絕緣護套套在割炬、壓環套在絕緣外套在活動座的步驟;內墻和保溫夾套錐形連接在固定座、側壁和活動座連接;固定座通過導線與壓蓋連接彈簧座和蓋之間被放置在一個活躍的。當工件或割炬和障礙物在碰撞后被切割時,保護裝置能起到緩沖和緩沖的作用,割炬不受損壞。


      談到數控火焰切割機設備,對于國內不少企業和用戶來說都不會是一個陌生的話題。我國機械加工及相關行業中普遍采用氣割加工方式時間較早,出于對火焰氣割應用技術的熟悉和了解,數控火焰切割機作為氣割方式的升級設備一經投入市場就得到了廣泛的關注和認可;但從另一方面來看,也正是基于對這樣一種較為普遍的鋼板下料方式理解,使得不少企業及操作人員產生數控火焰切割機的可挖掘潛力有限、設備利用價值不高等誤解。對此,武漢華宇誠數控通過多年專注于國產數控切割設備技術應用及設備制造經驗,結合國內下游行業生產特色及要求,開發的YC系列數控火焰切割機設備,在傳統氣割方式上“大”作文章,有效提升了數控火焰切割機的加工效率、切割范圍和使用性價比。具體我們將歸納整理如下: 

      一、數控火焰切割機“大”厚度切割 
      大厚度切割下料是YC系列數控火焰切割機的顯著特色,相對其他熱切割加工方式來看,火焰切割材料厚度可輕松實現100mm厚度以上的碳鋼、普碳鋼、低合金鋼等材料的穿孔切割加工,經嘉倍德科技技術部門實測了解,目前我公司數控火焰切割機最大切割厚度可達到1000mm,為國內少數幾家具有該厚度材料特殊火焰切割工藝的生產廠家。 
      從實用范圍來看,實現1000mm厚度的超厚板加工顯然不具有普遍性,但由于目前由于材料的特殊性,70-150mm范圍的大厚度加工正越來越普遍,對于如此厚度的材料鋼板,等離子切割方式顯然是不適合的,下面我們將就數控火焰切割機大厚度切割的特點詳細說明:
      1. 大厚度碳鋼板的切割,如果是簡單的直線,則可以選擇普通的手動大功率等離子或者火焰切割方式,沒有必要購買數控切割機進行切割! 
      2. 如果大厚度的碳鋼板的情況下,要進行數控切割,首選推薦用數控火焰切割,不要用在功率數控等離子切割機,不光是成本高,還有切割效果遠遠不女足火焰的來的質量好!
      3. 如果切割的不銹鋼材料或者有色金屬,那就必須用等離子切割了,這種情況下,如果是切割直線的就用手動的等離子就足夠了,如果是數控異型件,就必須選用數量控等離子來進行完成切割! 

      二、數控火焰切割機“大”幅面切割 
      數控火焰切割機的切割加工幅面往往是根據企業的進料情況來設計的,例如市面上較為常見的2000*6000mm鋼板的下料處理,可以建議采用3000*8000mm的龍門式數控火焰切割機就可以一次性實現整板加工,不僅提高了生產加工效率,也為企業有效降低了在下料過程產生的材料浪費問題。武漢嘉倍德科技迅鋒系列數控火焰切割機在上述切割幅面基礎上進一步改進升級,目前提供最大切割跨度10000mm的大型龍門式數控火焰切割機,相比來看,最為突出的特點描述就是,可以同時將3-4張鋼板并行放置在切割臺上,以實現數張鋼板的同步加工,免除了操作人員需要不時上料下料的麻煩,進一步提升了企業生產加工效率。 
      從實用范圍來看,隨著近年來機械加工行業的快速發展,針對大尺度材料的切割加工也越來越廣泛的得以應用,大尺度切割加工無疑是實現高效率切割的有效手段,同時在加工成本上,大尺度切割也較小板加工更為經濟。 
      大型龍門式數控火焰切割機為橫跨式的門式結構,并且是雙邊驅動,切割機在固定導軌上和橫向橫梁上沿X,Y軸來進行移動,來完成切割。YC系列龍門式數控切割機有4000*6000mm的加工幅面的大龍門數控切割機,其長寬還可以繼續加長加寬。同時我們也為一些中小企業提供3000*6000mm的加工幅面的小龍門式數控切割機。 

      三、數控火焰切割機“大”效率切割 
      生產效率一直都是企業所關注和關心的焦點問題,實際上如果從鋼板下料方式的升級中我們也可以明顯發現這一趨勢,數控火焰切割機的大幅面切割顯然正是出于對效率的要求而做出的改進之舉,但有細心的用戶可能會發現,以目前的生產工藝來看,大幅面切割已經不再是數控火焰切割機的一家專長,將等離子切割方式應用于龍門式切割機床已經是十分普遍,那么迅鋒系列數控火焰切割機的“大”效率特色又體現在哪些方面呢? 
      對此,武漢華宇誠數控的回答是:我們采用多割炬配置方案進一步提升了數控火焰切割機的加工效率! 
      實際上,多割炬切割配置方案也是目前在熱切割領域中,唯有數控火焰切割機能采用的一項技術應用,特別是在龍門式數控切割機床結構上,采用3把以上的多割炬配置不僅能實現一次性完成3套以上的下料工作,還將減少設備操作時間以及切割工序處理等環節。 
      從實用角度來看,數控火焰切割機的多割炬配置方案還可以結合企業的實際生產需求作進一步改進,例如針對部分企業僅僅為實現鋼板的直條切割加工要求,我們也可以在龍門機架上配置多把直條切割割炬,以龍門機架在Y軸方向的運行同步實現對整板的3-15份直條切割生產需求,簡單可靠。 

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