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1.咬口板材厚度應在各種規格產品的規定范圍內，若小于最小厚度，咬口時容易產生拉裂、起皺等缺陷；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動系統超載和悶車等故障。

2.咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實驗，以免使設備超負荷工作，造成過度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。

3.板材咬口段最小長度應不小于300mm，否則會因板材與成形輥輪同時接觸太少而造成咬口時的水平阻力大于向前送進板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。

4.使用前，進料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進料導軌調整到規定的位置尺寸后固定。榆林風管轆骨機價格 

全自動通風管道生產線二2線三3線四4線五5線矩形風管生產線 全自動風管生產超級二線在生產線上自動完成共板法蘭和角鋼法蘭的下料以及聯合咬口。與雙機聯動共板法蘭機、氣動折方機可以組合成一條高效的直線型共板法蘭風管生產線。最大進料速度為12m/min，每米的長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。
全自動風管生產三線是一款高性價比設備，非常適合于共板法蘭（TDF）、角鋼法蘭以及插接式法蘭（TDC）的混合生產。該設備采用國際流行的型材焊接結構，是由上料架和一體化合成的導料架、校平壓筋、沖尖口方口、液壓折邊、液壓剪板及電腦控制系統組成。上料架采用同步調節內支撐方式，適應內徑Φ480-610mm的卷料。電腦控制系統采用閉環反饋，保證穩定的精度。控制系統中英文語言可以任意轉換。BRT-Ⅲ自動風管生產線最大進料速度為15m/min，長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。
全自動風管生產四線自動完成卷板開卷，校平，壓筋，剪角，壓聯合口單雙口，壓雙側共板法蘭，該風管加工設備線占地面積小，投資小，見效快，生產效率高，占地面積小，組合方便，可以在現場施工，生產效率高，跟生產五線相比，具有移動方便，投資小，見效快，生產效率高的特點，是一條標準的小5線。全自動風管生產四線最大進料速度為16m每分，每米的長度誤差為0.5mm，長度誤差為0.8mm。
全自動風管生產五線，直線型結構，減少板料傳送時間，生產效率高，板料均采用獨立的變頻調速電機驅動，10棍校平壓筋機構，保證各種厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，折方伺服送料，定位精確，尤其是在口字型風管加工時，優勢明顯，采用觸摸屏和鍵盤雙模式，保證操作的穩定性，僅需一人操作，二人取走管道，帶加工計數功能，便于統計和管理，具有日累計數，累計計數，支持打印機功能，進行生產管理。另可選擇7mm法蘭邊的雙機聯動設備用于生產角鋼法蘭生產風管。