TPEP鋼管是國內近年來發展起來的一種新型管道材料，最早在20世紀80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產線，它以鋼管為基體，在鋼管內覆上各種塑料后復合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點。在我國建筑業迅速發展的形式下，其市場推廣與應用也迎來發展契機。 13831709191
TPEP鋼塑管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以最高溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區分為：
噴涂：用壓縮空氣通過噴qiang噴出塑料粉末；
吸涂：將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去；
浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；
滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動基管使粉末均勻分布。
由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。
內涂層與基管的結合緊密程度，與多種因素有關，如加熱設備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、塑料粉末的細度、添加劑組成等，但最關鍵的還是表面預處理。在表面預處理達標的前提下，綜合指標以附著力考核，我國標準關于附著力指標，原標準規定偏低，現已予提高（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環氧樹脂涂層為1～3級），這個標準接近于發達國家。但采取這些措施并不能完全杜絕涂層脫落問題，原因之一，鍍鋅鋼管和焊接鋼管在加熱爐中加熱，由于鍍鋅鋼管表面多了一層鍍鋅層，同時鍍鋅層對熱有反射作用，再加上鍍鋅層提高了鋼管表面光潔度，減少了熱量的吸收，因此以鍍鋅鋼管作為基管的涂塑鋼管涂層效果不如以焊接鋼管作為基管的涂塑鋼管。原因之二，添加劑中有摻加粘合劑的不良做法，據業內行家透露，塑料粉末中摻和了某種粘合劑，在復合工藝后能將涂層牢固地粘合在鋼管壁上，測試時，附著力指標能完全合格，但粘合劑有有效期，有效期一過（一般也就三個月），涂層會脫落，會堵塞水流通道造成事故，后果嚴重，結果是造成涂塑鋼管聲譽日下，逐漸被襯塑鋼管所取代，因此要真正解決涂塑鋼管的質量問題，要依靠品牌，杜絕偽劣產品，才能使用戶放心，才能使涂塑鋼管立于不敗之地，并最終取代鍍鋅鋼管的位置。
應用領域
TPEP鋼塑管采用不同的塑料材質，適用于-30°- 95°的工作環境，可廣泛應用于高層建筑給排水、自來水供給企業、住宅小區、冷熱水輸送以及工業循環水系統、去離子純凈水系統、耐磨防腐系統、防結垢抗菌防腐系統、化工重防腐系統等領域。近年來TPEP鋼塑管廣泛應用于地鐵、高鐵、高校、yi院等重點項目中，其中北京奧運會、世博會、廣州亞運會等主會場應用了此種產品。
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TPEP防腐鋼管又稱外3PE內熔結環氧復合鋼管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結環氧樹脂粉末）；鋼管材質 無縫、直縫或者螺旋鋼管，執行標準SY/T5037-2012；外壁防腐形式：采用三層結構聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執行標準：《GB/T23257-2009埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》；內壁防腐：采用熱熔結環氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執行標準：《CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管》
生產流程：產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術很先進的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前很好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的最優防腐處理選擇。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的極佳選擇。
通過ISO9001國際質量管理體系認證，美國石油學會API Spec 5L、5CT、5B產品認證，ISO14001國際環境管理體系認證和GB/T28001職業健康安全管理體系認證，并獲得特種設備制造許可證（壓力管道）等體系認證和許可證書，中國石油天然氣集團公司一級物資供應商。
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