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砂礫泵，砂礫泵計算公式

6/4D-G砂礫泵       抽沙泵
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應用范圍：該系列砂礫泵主要用于顆粒太大，一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕性物料漿體的連續輸送，如挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道，采礦及金屬冶煉爆渣的輸送等。
材　　質：高鉻合金耐磨材質。
型號意義：如6/4D-G(GH)
6：出口直徑為6英寸(150mm)
4：出口直徑為4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂礫泵
GH：高揚程砂礫泵
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砂礫泵說明:
渣漿泵特點：G/GH型砂礫泵是引進技術產品，該泵采用了以卡帶連接的單泵殼結構，為單級單吸懸臂式離心泵，具有重量輕，汽蝕性能好，抗磨蝕性強，過流通道寬，安裝使用方便等優點，可對大顆粒強磨蝕泥砂連續輸送，適用于挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。
渣漿泵結構：該系列砂礫泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。過流部件葉輪，泵體，前護板，后護板均采用強抗磨高鉻合金或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置，可控硅調速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

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石泵渣漿泵業_渣漿泵軸向密封裝置注意事項
   取出渣漿泵舊填料后，然后清洗各零件，并檢查各部分的配合間隙。
6.2、擋環與軸套之間的直徑間隙應為0.3-0.5毫米，間隙過大，填料函內的填料可能被擠出。
7.3、填料壓蓋的外圓表面和填料函的內圓表面之間的直徑間隙應為0.1-0.2毫米，間隙過大時，壓蓋容易壓扁。
8.4、填料壓蓋的內圓表面和軸套的外圓表面必須保持同軸，其直徑間隙應為0.4-0.5毫米，間隙過小時，容易和軸套發生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉紗繩和棉紗橡膠繩，而熱水泵用涂石墨的方形石棉繩。
10.6、渣漿泵填料壓蓋壓填料時不宜過緊。
石泵渣漿泵業，渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結構
葉輪的作用是將電動機的機械能傳遞給液體，使液體的壓能和動能均有所提高。葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵（W1、W2）、硬鎳耐磨鑄鐵（NA）、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵（Cr15Mo3）和高鉻耐磨合金鑄鐵（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金鑄鐵等。
葉輪一般由前護板、葉片、后護板和輪轂所構成。葉輪可分為三種：開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。
（1）開式葉輪：內部漏泄損失大，效率低，只適用于吸取粘性較大的液體，一般情況下不采用。
（2）半開式葉輪：內部漏泄也不小，適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。
（3）閉式葉輪：兩邊都有護板，漏泄少，效率高，一般渣漿泵都采用這種葉輪。
流量大小對渣漿泵選型的影響
   流量變小zui直接的后果就是渣漿泵的效率降低，電機功耗增大。離心泵在設計時一般都使效率zuigao點在額定工況點附近。如果離心泵在小流量工況點運行時，其運行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運行是很不經濟的。一般情況下，這時需要重新配備合適的石泵渣漿泵業的高校小型渣漿泵。

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