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DT型脫硫泵 脫硫泵廠家
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應用范圍：DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、高校節能、結構簡單、維修方便等優點。是電廠脫硫、電廠除渣的理想產品。
材 質：耐磨防腐A49材質。
型號意義：如200DT-45B
200：出口直徑為200mm
DT：脫硫泵
45：葉輪直徑45cm
B：為葉輪葉片數，A為5片，B為4片，C為3片
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脫硫泵說明:
脫硫泵特點：DT系列脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、高校節能、結構簡單、維修方便等優點。該系列泵配有結構緊湊的X型托架，可大大節約占地空間。同時，我廠針對脫硫系統用泵特點開發了多種新型材料。能滿足電廠各種不同工況使用。
脫硫泵結構：膠泵結構中：葉輪，吸入蓋，前護板為專用耐磨材質，前護套，后護套，后護板的材質為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。金屬結構中：葉輪，護套，前護板，后護板為專用耐磨耐腐材質，吸入蓋為球鐵貼膠。
密封形式：機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。
傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置，可控硅調速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
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我廠經過多年的生產實踐,選定改型高鉻鑄鐵渣漿過流部件的化學成分是w(C)=2.1%～3.6%,w(Si)=0.6%～1.8%,w(Mn)=1.0%～2.5%,w(S)≤0.07%,w(P)≤0.05%,w(Cr)=15%～26%,其它合金≥3 5%,用中頻感應電爐熔煉鐵水,1480℃～1500℃出爐,1420℃～1360℃澆注。
1、選用標準聯軸器。設計人員在選擇聯軸器時首先應在已經制定為國家標準、機械行業標準以及獲國家專利的聯軸器中選擇，只有在現有標準聯軸器和專利聯軸器不能滿足設計需要時才需自己設計聯軸器。
2、選擇聯軸器品種、型式了解聯軸器（尤其是撓性聯軸器）在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇聯軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；需要過載保護時，宜選擇安全聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。
3、聯軸器轉矩計算：傳動系統中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據動力機的功率和轉速可計算得到與動力機相聯接的高速端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關系數，可計算聯軸器的計算轉矩Tc，。聯軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。
4、初選聯軸器型號：根據計算轉矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱轉矩Tn，選型時應滿足Tn≥Tc。初步選定聯軸器型號（規格），從標準中可查得聯軸器的許用轉速[n]和zuida徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就滿足聯軸器轉速n≤[n]。
5、根據軸徑調整型號：初步選定的聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯軸器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按聯軸器產品標準的規定。
6、選擇聯接型式：聯軸器聯接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯接型式，一般采用鍵聯接，為統一鍵聯接型式及代號，在GB/T3852中規定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯接，用得較多的是A型鍵。
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