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　　地面起砂，返砂的原因：起砂，返砂現象其實有很多原因，但綜合起來，主要還是涉及到幾個常見原因。水泥標號不夠或者混凝土中水泥的含量少于標準值。沒有能夠均勻攪拌，用水過多。施工方式的不正確，沒有對水泥地面有真正的認識。沒有很好的進行水泥地面的充分保養開始使用。水泥的質量問題，如產品超過使用期限等。

　　混凝土路面固化起砂處理劑優勢：

　　1、強度和耐磨度

　　能使新、舊混凝土組成成分固化成一堅硬實體，形成一個三維空間網絡結構，從而增加混凝土的密度、強度以及硬度，并大的提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。經本產品處理過的混凝土，比未經處理，完全熟化的混凝土在30天后經抗壓實驗測定，強度增加兩倍以上，并且隨時間增長持續增加強度。耐磨度15天測試可以提高一倍以上，并且也隨時間增長持續加強。

　　2、養護混凝土

　　對新做的混凝土路面可抑制細微裂紋及溫差裂縫的產生。當施工用于經過適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發生化學反應生成的物質會保留住對水化過程中較為重要的水，而一致性的養護混凝土。

　　3、長久性不產生灰塵

　　該產品與混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，長久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起塵。

　　混凝土起砂處理劑修復工藝：

　　1、基層處理

　　使用高壓水或吸塵器除去結構表面浮灰。（施用前請攪拌均勻）

　　2、噴涂施工

　　待結構面完全表干后，噴灑混凝土起砂處理劑，以霧狀噴灑效果佳，維持飽和濕潤狀態30-40分鐘。（若吸收速度過快，應注意及時補充起砂處理劑，防止表面成膜，保障材料的滲透性。）

　　3、施工細節

　　一般施工時間為兩天，施工間隔為12小時；噴灑效果非常重要，需要保證地面吸收量充足。施工效果一般在施工完畢的24h后體現，1-3天明顯，5-7天基本達到較佳。

　　混凝土地面起沙處理劑施工方法：

　　1、處理劑原液按1:5用水稀釋，均勻噴灑于干燥地面，當表面無明水或變粘稠時噴少量清水保持濕潤，持續約4小時后用機械(磨光機)磨洗地面，明水，自然干燥24H以上; 有條件用吸塵器把角磨后的粉塵吸凈，降低材料的使用量，節省成本;

　　2、在干燥后的混凝土表面繼續涂刷或者噴涂處理劑原液;

　　3、自然干燥后，用清水拭除表面層的白色粉末; 一周后用清水養護;

　　4、根據地面疏松程度和不同要求，可以采取不同的施工工藝和材料用量。

　　混凝土起砂施工要點：

　　1、使用前先將地面清理干凈，表面應無浮灰，無松散顆粒。

　　2、用少量清水潤濕地面，地面無明水。

　　3、如起砂嚴重，表層剝離，地面應先輥涂一次本處理劑，等干燥后再用本處理劑加入水泥攪拌均勻后涂刷地面。

　　4、門口及過道處應加涂一次本處理劑。

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