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　　新遠(yuǎn)涂裝提供的噴涂線噴漆有機廢氣處理設(shè)備包括：噴漆涂裝有機廢氣處理設(shè)備，環(huán)保廢氣達標(biāo)排放處理設(shè)備，廢氣濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備，VOC有機廢氣排放處理環(huán)評，RTO廢氣處理設(shè)備等設(shè)備和服務(wù)。幫助客戶滿足嚴(yán)格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，旗下的三塔及多塔蓄熱式熱氧化廢氣處理設(shè)備（RTO）擁有世界先進的廢氣減排技術(shù)，實現(xiàn)廢氣凈化，使用先進水平的工程設(shè)計為客戶實現(xiàn)達標(biāo)排放，且充分利用運行過程中產(chǎn)生的熱能減少能耗降低運營成本。同時我們還為您提供環(huán)保項目前期的環(huán)評（環(huán)境評審）等咨詢服務(wù)。

　　技術(shù)規(guī)格

　　蓄熱式熱氧化裝置（RTO）主要適用于去除揮發(fā)性有機化合物（VOC），含溶劑的污染物以及異味。新遠(yuǎn)涂裝RTO產(chǎn)品系列可處理3,000 Nm3/h以上不高于10g/Nm3污染物濃度的廢氣。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　離開催化劑對污染物類別的選擇和活性炭的易燃性質(zhì)（或?qū)懗傻靡嬗诟黝愇廴疚锏膹V泛適用性），結(jié)合一系列可選的附加設(shè)備，使得蓄熱式熱氧化裝置成為幾乎所有工業(yè)行業(yè)的理想廢氣解決方案。其主要應(yīng)用行業(yè)有：涂裝和表面處理、石化、化工、醫(yī)藥、印刷，涂層、碳纖維、食品、橡膠等

　　工作原理

　　系統(tǒng)主風(fēng)機將含有有機污染物的廢氣正壓或負(fù)壓通過提升閥由下而上地輸送至預(yù)熱完成的陶瓷蓄熱體，廢氣在這里得到預(yù)熱之后進入燃燒室，燃燒室溫度通常為800-850℃，污染物實現(xiàn)完全熱氧化，放出熱量并徹底轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。之后潔凈的高溫氣體由上而下經(jīng)過另一床層的陶瓷蓄熱體，將熱量留下，后作為清潔空氣排出。

　　與傳統(tǒng)熱氧化爐相比，RTO系統(tǒng)更少地使用一次能源，高效地利用污染物熱氧化分解時釋放的熱量維持燃燒室溫度。

　　新遠(yuǎn)涂裝RTO系統(tǒng)通過不低于95的內(nèi)部熱回收效率，實現(xiàn)污染物濃度高于1.8g/Nm3時的系統(tǒng)自熱，即只利用污染物自帶能量而無需額外燃料的運行模式，廢氣處理過程中天然氣等能源“0”消耗。

　　與傳統(tǒng)熱氧化爐相比，RTO系統(tǒng)更少地使用一次能源，高效地利用污染物熱氧化分解時釋放的熱量維持燃燒室溫度。

　　新遠(yuǎn)涂裝RTO系統(tǒng)通過不低于95的內(nèi)部熱回收效率，實現(xiàn)污染物濃度高于1.8g/Nm3時的系統(tǒng)自熱，即只利用污染物自帶能量而無需額外燃料的運行模式，廢氣處理過程中天然氣等能源“0”消耗。