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介紹非線性光學晶體：

非線性光學晶體是對于激光強電場顯示二次以上非線性光學效應的晶體。非線性光學晶體是一種功能材料，其中的倍頻（或稱“變頻”）晶體可用來對激光波長進行變頻，從而擴展激光器的可調諧范圍，在激光技術領域具有重要應用價值。

非線性光學晶體需要清洗嗎？

威固特超聲波清洗機廠家了解到，非線性光學晶體在應用前進行清洗是非常重要的，?因為它們對清潔度有很高的要求。?這些晶體在制造和使用過程中可能會沾染各種雜質和污染物，?包括油脂、?塵埃、?指紋等。?這些雜質不僅會影響晶體的光學性能，?還可能損害其長期穩(wěn)定性。?因此，?對非線性光學晶體進行適當的清洗是確保其性能穩(wěn)定和可靠的關鍵步驟。?

清洗非線性光學晶體的目的是去除表面污染物，?以減少其對晶體性能的影響。?清洗過程通常包括使用適當的溶劑和清潔方法，?以去除晶體表面的油脂、?塵埃和其他雜質。?選擇合適的清洗方法和溶劑對于保護晶體的光學性能至關重要。

威固特VGT-607FTA自動智能式超聲波清洗、烘干系統(tǒng)能清洗晶體表面的油污等雜質：

設備共有6個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風裝置（預留抽風口）、防噪系統(tǒng)、自動智能式機械手系統(tǒng)等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現其高清潔度的目的。

威固特VGT-607FTA自動智能式超聲波清洗、烘干系統(tǒng)特設優(yōu)質功能：

為能有效的保證清洗效果，超聲波系統(tǒng)采用多種超聲波頻率結合，低頻與高頻結合，工件表面的附著物更無處可藏，清洗更加徹底。

為能有效提升清洗效率，降低噪音給操作員工負面影響，特加設防噪系統(tǒng)，保證超聲波清洗效果，降低超聲波聲音分貝（尤其是在無塵車間）。

為能保證清洗的徹底性，在制作溢流系統(tǒng)時，須保證四面溢流，有效防止二次污染。

綜上所述的溢流系統(tǒng)，本段內容做一個簡述：

1、每槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經過濾后再運回清洗槽，即子母循環(huán)槽。

2、設置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。

3、各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

4、槽內設溫度感應器，溫控范圍：RT-100℃。

5、槽外設置拋動。

晶體表面的油脂、?塵埃和其他雜質，設備配置的“儲液箱結構”起到一定作用：

1、由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。

2、設市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱。

3、配不銹鋼加熱管，功率：4KW。

4、設下限液位開關，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)。

5、儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

威固特VGT-607FTA自動、智能化機械手系統(tǒng)：

1、清洗自動搬運裝置采用一個機械手輸送，由PLC控制，節(jié)拍及速度根據生產需要可調。

2、機械臂為左、右橫移機構加上、下橫移機構。

威固特VGT-607FTA自動智能式超聲波清洗、烘干系統(tǒng)“電氣控制”：

控制柜：位于第一槽左側，內裝超聲波發(fā)生系統(tǒng)、繼電器、空氣開關、變壓器等主控電器控制電路。

控制面板：

1、位于電器控制柜前部，便于操作。

2、集中安裝電源開關、工作狀態(tài)指示燈、加熱開關、溫度顯示器、時間控制器、報警蜂鳴器等。

超聲波發(fā)生器：

1、各槽超聲波分別置于對應槽的上部，便于操作。

2、每槽超聲發(fā)生器皆設單槽超聲波定時功能。