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丹江口斜管填料濾料現場小試
1、蜂窩活性炭 在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量組裝形式有斜管和直管兩種形式
而如果我們在蜂窩斜管方面感覺到使用的效果不是很好的時候，尤其是后來自己看到水質在進行了沉淀的時候，感覺到效果不是很好的時候，其實我們就應該要去好好看下里面到底是存在什么樣的問題，這方面我們可以去好好看下

一種蜂窩斜管的填料蜂窩斜管填料材質有PP、PVC、FRP三種，型號規格一般有Φ25mm,Φ30mm,Φ35mm,Φ50mmΦ80mm五種，常用規格是Φ35mm,Φ50mm,Φ80mm三種。該填料主要用于給排水工程中水口除砂，工業和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點：濕周大，水力半徑小，層流狀態好，顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。

主要特點

1、 濕周大，水力半徑小。

2、 層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾.

3、當蜂窩斜管管長為1米時，有效負荷按 3-5噸/米2 時設計,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內，出水水質較好。

4、 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍，因此縮小了占地面積。

5、 污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量；產生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

安裝

1、沉淀池底部排泥管安裝

斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成底部的排泥管道系統的安裝，確保排泥管道開孔符合設計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進入下一道安裝工序。

2、完成填料支架安裝

根據斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；

3、完成斜管填料燙接

按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。

4、斜管填料池內組裝

將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當壓緊，組裝到較右側時若尺寸不是正合適，需要根據尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。《注意：斜管填料安裝會有一個陽角（表面看的到的缺角），一個陰角（表面看不到的缺角）。這兩個角一定要安裝，不然容易引起填料坍塌，特別是陰角》

6、斜管沉淀池運行調試

（1）、檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；

（2）、調整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；

（3）、經過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經全部完成。正常投入使用后需要根據進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態及令人滿意的出水水質。

注意事項

1、由于斜管填料比重為0.92略小于水，應用不小于4mm的尼龍繩固定在底部支架上，也可以10mm螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動上浮，鋼筋和角鋼均需采用環氧煤瀝青防腐，條件允許的話直接用不銹鋼材料比較好。

現場準備

硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優點是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應的pH值在—之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點是[]硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學者研究出了改進的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質的硫化物的平衡濃度高)。

由于加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來，同時防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。螯合沉淀法加入螯合沉淀劑如DTCR使其發生螯合沉淀。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時設備要求簡單，實施方便等特點。缺點在于價格偏高。氧化還原處理化學還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr+離子形態存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr+還原成微毒的Cr+后，投加石灰或NaOH產生CrOH)沉淀分離去除。
化學還原法治理電鍍廢水是早應用的治理技術之一，在我國有著廣泛的應用，其治理原理簡單操作易于掌握能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同，可分為FeSO法NaHSO法鐵屑法SO法等。應用化學還原法處理含Cr廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或NaCO，則污泥少，但藥劑費用高，處理成本大，這是化學還原法的缺點。鐵氧體法鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO，使Cr+還原成Cr+,Fe+氧化成Fe+，調節pH值至左右，使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉淀。
通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史，處理后的廢水能達到排放標準，在國內電鍍工業中應用較多。鐵氧體法具有設備簡單投資少操作簡便不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱約℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。
電解法電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史，具有去除率高無二次污染所沉淀的重金屬可回收利用等優點。大約有多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術，能減少污泥的生成量，且能回收CuAgCd等金屬，已應用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經濃縮后再電濟效益較好。近年來，電解法迅速發展，并對鐵屑內電解進行了深入研究，利用鐵屑內電解原理研制的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。



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厭氧條件下，這些硝基化合物可被還原降解為芳胺，其平均毒性為相應硝基化合物的1/5[1，2]。上述有些物質有致突變和致癌作用[3]。氯唑沙宗合成工藝及廢水排放情況[4]如所示。每生產1t氯唑沙宗約產生12m3廢水，COD值高達6～9mg/L，懸浮物(SS)超過12mg/L，pH值3.～5.，可生化性BOD5/COD在.3～.7。氯唑沙宗合成廢水混合后的水質情況如表1所示。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩斜管前面加裝濾塵裝置，才能提高使用壽命