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重慶巫山縣污泥處置上門服務LW-900聯系電話轉鼓和螺旋同向高速旋轉但存在可以調整的速差,物料連續進入螺旋內筒時,由于螺旋的高速旋轉,物料被加速后進入轉鼓,在轉鼓中進一步加速旋轉,在離心力場作用下,物料因比重不同將進行分離,其中比重較大的固相物在轉鼓內壁上形成沉積層,比重較輕的液相物形成內層液環。在螺旋和轉速差速的作用下,螺旋將沉積的固相物推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外,而內層液環也就是澄清液由轉鼓溢流堰板處溢出轉鼓,完成分離過程。設備能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌和卸料,是一種連續式的脫水設備。。
顆粒分級應用相對較少,但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的,主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理,臥式螺旋離心機的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細,理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時,分離因數增長較平緩,但增大轉鼓半徑后,轉鼓的應力狀態會受到較大影響。
分離因數與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時,分離因數增長很快。故臥螺沉降離心機的結構特點是轉速高、半徑小、分離因數大。分離因數的提高并不是任意的,其極限值取決于轉鼓的機械強度。
離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉子(螺旋和轉鼓) 的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁;再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉鼓大端排出,實現固液分離
1、 適應性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調節范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制,對差轉速進行柔性無級調節,并根據物料的變化隨時調節差轉速。真正的節能產品。
5、操作環境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的,保證操作現場整潔無污染,并保持生產環境的整潔衛生,實現文明生產。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優質碳鋼焊接而成,表面均經特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
正常使用條件下,離心脫水機的無故障運行不小于8000小時;且使用時長不低于20年。5、結構緊湊。占地面積小,易于使用,維護方便且維護費用低;6、安 全保護裝置齊全可靠。。避免固相物料和轉鼓直接接觸,從而損壞轉鼓。螺旋推料器螺旋的材料:雙相不銹鋼物料由螺旋輸送器的布料器進入轉鼓,螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口,液相則通過螺旋通道流出。螺旋鑲嵌可更換硬質合金塊,這將大大延長使用壽命,提高了螺旋的耐磨度。。下面來了解一下離心式污泥脫水機。離心式污泥脫水機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。。