TPEP防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業。內環氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業。
TPEP防腐鋼管是國內乃至國外*防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。 2.內壁光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。 3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。 4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。 5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。TPEP防腐鋼管應用范圍廣泛受到社會關注，TPEP防腐鋼管針對埋地管道電化學腐蝕的三個過程，鋼管的防腐方法也從抑制其中某一過程入手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流;外加直流電源，使鋼管對土壤造成負電位、形成陰極保護，可消除陰陽極電位差，從根本上停止陰陽極過程的進行。防腐涂層法治表，陰極保護法治本。但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會加速局部腐蝕。故防腐涂層與陰極保護相結合才是表本兼治的方法，經濟而有效。美國等國家已明確規定，采用了防腐涂層的同時必須采用陰極保護。但對于城市燃氣系統，由于地下管網密集，陰極保護的外加電源對其它管道干擾大，會造成自身受益、他家受害的局面。而采用比鋼管電位負的金屬材料與鋼管相連的犧牲陽極保護法則不會出現此類情況，因此，城市燃氣的輸氣干管應采用防腐涂層與犧牲陽極相結合的防腐方法。
TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了*方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。
TPEP三層涂層出產線上的設備是由計算機操控的，按需求調理涂層厚度對鋼管主動處理和涂敷，一起記載涂敷管段的涂敷情況，以及漏涂查看。對涂敷進程、*終查看和實驗成果應進行歸納剖析，其間包含外表粗糙度和清潔度、有無漏涂，抗沖擊性、粘結力、覆蓋層厚度、伸縮性、橫截而檢測、固化、陰極剝離、抗壓性、斷裂的伸長度、覆蓋層的電阻率、耐紫外線等技能參數，以此來調查和點評其質量特性，經濟有效地完成和操控管道的外防腐質量。油氣管道三層結構聚乙烯防腐技能運用研究3PE防腐層的主要結構以及防腐的機理:3PE涂層，他的底層是一個環氧粉末，環氧粉末一般主要由一些環氧的樹脂、固化劑、催化劑、改性劑、流平劑、顏料、觸變劑等資料來組成的，然后再通過必定的混合技能、熔融并擠出、進行研磨、篩分然后加工來制成人，因為它的組分傍邊的環氧樹脂是含有一種環氧的基團的，所以在3PE的涂層進行高溫的加工進程傍邊，其環氧粉末里邊所具有的固化劑和它的環氧樹脂里邊所具有的一個環氧基團就會發作一暄的固化反響，這種反響的結果是可以發作一個輕基或者是酉旨基等活性的基團，而這些個活性的基團就可以和金屬或者是金屬的氧化物結合，然后構成一個離子鍵，這個離子鍵就可以使它可以牢固地附著在這個金屬外表。
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