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立式數控淬火機床主要用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火回火時夾持工件。立式淬火機床可一次性完成淬火與回火調質熱處理，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火回火功能，性能先進，使用方便，定位準確，淬火機床能更大程度滿足復雜工件的淬火回火要求。自動化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動強度，提高生產效率及

立式數控淬火機床產品質量：

1、淬火機床床身采用鋼板焊接，整體去應力處理，淬火機床具有良好的剛性、熱穩定性及抗振性。

2、淬火機床采用CNC數控系統，淬火機床可根據不同的工件的工藝要求靈活編制及儲存多種熱處理工藝程序。

3、人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成，淬火機床控制精準、自動化程度高，工件熱處理結果一致性高。

4、淬火機床上頂尖具有浮動功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉采用變頻無級調速，轉速調整平滑、波動小。

5、工件移動采用伺服電機、精密研磨滾珠絲桿、直線導軌驅動，淬火機床定位精準、耐磨性高、運行快速平穩。

6、 淬火機床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。

立式數控淬火機床優勢：

有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。

高頻淬火機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪、環類及平面零件的感應淬火。

結構特點：

高頻淬火機床主機由床身、零件旋轉工作臺、較高總成、工作臺移動及傳動系統、工件旋轉與上較高調整機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。

床身部分：高頻淬火機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露表面經過特殊處理，具有良好的防銹抗腐蝕性能。

上較高調整機構：上較高調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾。

工作臺系統：高頻淬火機床采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

工件旋轉系統：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用減速電機加變頻器控制，實現零件轉速無級調節。改進了傳統鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現象的發生，使工件旋轉更加平穩，提高工作效率及質量。

電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲，機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。