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煙臺市鋼筋籠制作機現貨

鋼筋籠加工廠建設及設備簡介

1、鋼筋加工廠建設簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介

1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅動機構；（7）驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料

　　①檢查設備的傳動、操作、、氣動和各種開關起始位置、安全制動防護裝置、電力穩壓及電氣指示是否完好、正常。

平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。

加工可靠：采用機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。

鋼筋籠繞筋機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。解決了鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米長度，直徑3米以內的鋼筋籠，廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施

鋼筋籠繞筋機參數：加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m繞筋線速：0--15.4m/min (i=59*1.25=73.75 )小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機：5.5kw調直電機：5.5kw小車電機：功率4kw整機重量: 3000kg外形尺寸: 14m*4m*2m隨著現代化的發展和多年的摸索和發展，數控鋼筋繞筋機憑借著的，超高的工作速度已經成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，被生產投入到各行各業當中。

　　1、操作規程

　　4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

施工中應注意安全，嚴格按照制度規程要求操作 鋼筋籠吊裝作業時要有現場的指揮人員

滾籠機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。

鋼筋籠繞筋機廠家4.焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作，以減小對電力變壓器的要求。建筑網排焊機是選用電子同步控制技術，該設備具有一次便可壓緊，分控焊接的特點，焊接時間與分控焊接均有數字化集成電路組成，焊接壓力均勻一致，在數毫秒間便可完成一個焊點，能夠保證焊點的，徑絲孔距可任意調節，尺寸精度高，緯絲的孔距輸入電腦便可達到孔距，焊接變壓器采用環氧樹脂澆注式水冷焊網專用變壓器，與變壓器相比，具有體積更小，耐用性更強等

大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

2.：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。

　　5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

鋼筋籠繞筋機采用傳動原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全的加工機械。用于加工圓形鋼筋籠，長度可以達到24米以上，鋼筋籠周圍為螺旋形箍筋，箍筋間距可以設定。

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機優點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。

產品特點:

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產15-20多節鋼筋籠。

　　2、流水線生產:施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數量，形式，型號，大小長度的設計要求，不會因為設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機上產。

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