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市數控鋼筋籠滾焊機現貨出售

鋼筋籠滾焊機的出現，大大了鋼筋籠制作工業的工藝效率，為鋼筋生產行業的發展起到了強烈的促進作用。

小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制，使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內，間距誤差5mm以內；其選用的二氧化碳保護焊接，焊接速度快、無焊差、好。小型鋼筋籠滾焊機操作簡單，只需2-3人就可操作，如熟練操作每天可生產400米左右的鋼筋籠。是目前國內產量高、運行平 配套服務一步到位，一臺整平機的使用壽命一般都有很長的年限，選購正規廠家，做長久品牌的廠家，后續服務有保障。挑選的時候注意產品的。挑選的時候注意產品的施工效果。挑選的時候注意銷售廠家的實力水平。以上就是關于挑選混凝土激光攤鋪機的一些介紹，需要了解更多的詳細內站，或者撥打我們的聯系，我們將竭誠為您服務，期待您的到來。擁有人員、研發工程師和服務專家30余人，形成一支豐富并極富精神的團隊。

5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

施工中應注意安全，嚴格按照制度規程要求操作 鋼筋籠吊裝作業時要有現場的指揮人員

由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

憑借的知識及多年研發，新產品、新、多項型施工工藝，擁有幾十項，是國內激光定位整平機高新企業。淺談一些混凝土激光攤鋪機的壽命下降的因素，在一些飛機坪、大型商場、停車場等一些建筑工程中，為了保證大范圍的土地平整效果。

平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。

1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業，10 個人就可 以加工出 20 多個 12 米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。

自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型高。

鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上出的新型鋼筋加工設備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優點，采用了技術和數控技術，鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機的優勢1、數控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。2、整機采用先進的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。3、關鍵零部件，采用高規格生產，設備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應性強，可根據場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成，配置自動上料機構，大大了勞動強度。

自動鋼筋籠繞筋機/鋼筋籠自動繞筋機簡單使用技術參數：

　　1、型號； GLJ-3000(按基本型配置)

　　2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m

　　3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

　　4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )

　　5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw

　　6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw

　　7、整機質 量 ；3500kg

　　8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m

　　9、安裝尺寸；16M*4

自動焊接（選配），焊點，減輕勞動強度。

　　②按設備圖表注油。

　　用電安全及電路架設維修作業應由專業電工操作

鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：設備只需1-2人操作； 高：計算機控制可以確�？v向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計算機控制可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。

二、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機主要用途：

　　4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

變頻控制拖籠機構，行走精度高。

　　6.采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機操作簡單，大量節約了人工，了生產效率，同時節約成本，是現代建設中不可少的設備，主要用于橋墩建設，橋梁建設等。鋼筋籠成型機可拆卸發貨，而且有技術指導，完全不用擔心服務以及售后等問題。

鋼筋籠加工以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

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