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郴州市鋼筋籠滾焊機全自動
鋼筋籠繞筋機隨著建筑工程技術的不斷發展，橋梁工程施工中也出現了施工技術。橋梁樁基施工技術適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應用。樁基施工；施工技術橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關鍵，樁基施工的好壞關系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點，樁基施工也是問題出現較多的環節。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴格按照規范及圖紙的要求，加強施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。
①檢查設備的傳動、操作、、氣動和各種開關起始位置、安全制動防護裝置、電力穩壓及電氣指示是否完好、正常。
箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。?
焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
鉆孔樁鋼筋籠加強筋制作采用一圓形的加強筋作業盤，統一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠籠徑一?致，鋼筋籠制作時，先制作圓形的加強筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時保證鋼筋端頭胎具端頭一側的槽鋼同時要求同一截面主筋接頭數量不大于50%，主筋焊接時采用閃光對焊。擺放完主筋，將加強筋抵于角鋼上進行加強筋與主筋的焊接，加強筋與頭兩根主筋焊接時保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強筋焊接，到下兩根主筋上進行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩，在槽鋼遠離角鋼一端，設置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強鋼筋上。
主要優點和特點：
二、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機主要用途：
4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
主要技術參數
型號：YGT3000型（按基本型配置）
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長度12m
繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
小車速度：0---1.38m/min(i=593)
額定功率：18kw
膠輥電機：Y90L-4 功率7.5KW
小車電機：Y90L-4 功率3 KW
調直電機：7.5kw
整機：4500kg
外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
筋籠主筋根據全自動上預料到分料架；分料架的主筋需人工越過固定不動盤導管抵達盤導管，并歷經氣動工具將主筋固定不動在盤導管上；盤筋（繞筋）歷經校直器后電焊焊接在主筋上；隨后剛開始一切正常電焊焊接，固定不動盤及盤同歩轉動且盤依照事先設置的速率（走動速率可依據實際操作建筑工人的情況進行調節）前行，另外開展電焊焊接，進而生產制造出制成品鋼筋籠。
鋼筋籠繞筋機價格物料的拌合是道路是道路施工的道工序，物料的會直接影響道路的，而物料在進行運輸的中可能會由于外界的原因而對物料的水分產生影響。因此，需要對物料的運輸進行嚴格的控制。
3、?箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料 1.5%，了施工成本。
加工速度快。
一般情況下，鋼筋籠滾焊機只需要5人左右可以進行鋼筋籠工業的生產，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。
二平承口滾焊機，產品非常可靠。
使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠，由于是之前已經設定好各種數據，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產出來的鋼筋籠的非常好。
�、芨鶕慵庸こ绦騿危瑱z查數控內存的補償值及零點偏置值是否有誤。
各種安全標志要掛設在明顯處警示，加強措施 夜間施工要加強值班、保證場地有足夠的照明。
TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機功能應用：
變頻控制拖籠機構，行走精度高。
三，節約成本。
因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進行一部分搭接才能完成，浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后，節省了原料，節約了成本，了企業的收入。
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