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天津鋼筋籠繞筋機操作規程

鋼筋籠繞筋機優點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

產品特點:

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產15-20多節鋼筋籠。

　　2、流水線生產:施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數量，形式，型號，大小長度的設計要求，不會因為設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機上產。

　　4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

6.采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

控制變壓器：負責為PLC提供電源。

遙控：和遙控手柄配套使用，負責接收無線指令轉換后送給PLC進行數據處理。

PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設備的運行。

行走變頻器：負責小車的前進后退。

輥床變頻器：負責輥床的正轉反轉。

調直變頻器：負責調直器的正轉反轉。

2.柜門布置

柜門上設有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。

　　③以手動低速試運轉主軸和伺服軸。

1.智能鋼筋滾焊機加工設備，應用于各類施工建設項目中的鋼筋籠的加工，其中包括高速公路、鐵路、、水利工程、港口大橋等建設項目中；

（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。

（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態是慢閃爍，自動工作后常亮。

（3）反繞指示燈：正繞工作結束后，點按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。

（4）間距2指示燈：當間距2啟用后，間距2指示燈亮。

（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設備不能運行。為防止誤出現傷害，在設備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。

（6）自動手動轉換開關：負責手動自動控制的轉換。

（7）一鍵啟動：當手自動開關在自動位置時，按下此開關，設備自動運行。

　　④根據零件加工程序單，檢查數控內存的補償值及零點偏置值是否有誤。

調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。

        鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機一種延伸，它是通過智能控制，把不同規格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構件，鋼筋籠滾焊機一經推，便受到廣大工友朋友青睞，因為鋼筋籠滾焊機工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機使壽命，建筑工友在使時也該定期進行與。

加工可靠：采用機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。

2、加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天 都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。

滾籠機由PLC進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數控屏上進行設置參數后機器自動運行。本產品托輥速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意，可根據施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。

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