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石墨電極雕銑機制造商雕銑機加工精度出問題后如何操作
   

     驅動器相位燈正常，但加工出來的工件尺大小不一：

     1.故障原因：刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差；
       解決辦法：用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架；
     2.故障原因：機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損；
       解決辦法：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承；
     3.故障原因：拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化；
       解決辦法：用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承；
 
     工件產生錐度大小頭現象：
     1.故障原因：尾座頂針與主軸不同心；
     解決辦法：調整尾座；
     2.故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩；
     解決辦法：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性；
     3.故障原因：車削長軸時，材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象；
     解決辦法：選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀；

     工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化：
     1.故障原因：在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；
       解決辦法：在出現機床磨損后產生拖板、絲桿和軸承過緊卡死，則必須重新調整修復；
     2.故障原因：編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了；
       解決辦法：如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序；
     3.故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；
       解決辦法：快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作；
     4.故障原因：系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤；
       解決辦法：若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量；  
     5.故障原因：系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤；

       解決辦法：若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量；

石墨電極雕銑機制造商