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石墨電極雕銑機(jī)生產(chǎn)商如何判別雕銑機(jī)刀具嚴(yán)重磨損
一、判別雕銑機(jī)刀具嚴(yán)重磨損的方式,如下:聽(tīng)主軸聲響,主軸呈現(xiàn)顯著的憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象;感覺(jué)加工中轟動(dòng)增大,機(jī)床主軸呈現(xiàn)顯著的轟動(dòng);聽(tīng)加工聲響,呈現(xiàn)刺耳的叫聲;看加工作用,加工過(guò)的底面刀紋時(shí)好時(shí)壞(假如開(kāi)端階段就這樣說(shuō)明吃刀深度過(guò)深。
二、嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工:刀具嚴(yán)重磨損之后,切削力能夠增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的運(yùn)用壽數(shù)有很大的影響,主軸電機(jī)的壽數(shù)和受力是反比3次方的關(guān)系。
三、什么情況下?lián)Q刀zuihao:應(yīng)該在刀具壽數(shù)極限值2/3左右的時(shí)間處進(jìn)行換刀。例如雕銑機(jī)的刀具在120分鐘呈現(xiàn)嚴(yán)重磨損,那么在下次加工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)在80分鐘開(kāi)端換刀,并且養(yǎng)成定時(shí)換刀的習(xí)慣,避免在刀具嚴(yán)重磨損的情況下發(fā)生事故。

四、如何確定在粗加工過(guò)程中刀具的伸出長(zhǎng)度:刀具的伸出長(zhǎng)度越短越好。但是,在實(shí)際加工時(shí),假如太短就要頻繁調(diào)整刀具的長(zhǎng)度,這樣太影響加工功率。那么在實(shí)際加工中應(yīng)怎樣控制刀具的伸出長(zhǎng)度呢?原則是這樣的:φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時(shí)盡量上到這些數(shù)值以下。假如上刀的長(zhǎng)度要大于上面的數(shù)值時(shí),盡量控制在刀具磨損時(shí)加工的深度上,這個(gè)有點(diǎn)難把握,需要多鍛煉。
五、在加工過(guò)程中,突然斷刀應(yīng)該如何處理:1.停止加工,檢查加工的當(dāng)時(shí)序號(hào);2.檢查斷刀處,是否有斷刀的刀體,假如有將其取出;3.分析斷刀原因,這是相當(dāng)重要的,刀具為什么斷了?分析就要從上面提到的影響加工的各種因素來(lái)進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了。或是途徑問(wèn)題,或是刀具顫動(dòng)過(guò)大,或是材料有硬塊,或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確;4. 分析后,替換刀具進(jìn)行加工。假如沒(méi)有替換途徑,要在原有的序號(hào)上提前一個(gè)序號(hào)進(jìn)行加工,這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來(lái),一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重,二是要進(jìn)行刀具磨合。
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