鋁碳化硅cnc生產商鑫騰輝數控一家具備完善的技術開發強大的創新能力是專業化、多元化生產,銷售為一體的數控機床生產廠家,在技術人員不斷努力改進下,我們已經研發生產出一種鋁基碳化硅雕銑機,是專用于加工鋁基碳化硅的專用雕銑機。在加工鋁基碳化硅過程中都會遇到不少難題,我們根據它的加工特點進行了多項創新設計,大幅提升鋁基碳化硅的加工效率,目前鋁基碳化硅雕銑機已經獲得了多個用戶的肯定。如需要了解更多關于鋁基碳化硅雕銑機的相關知識或者需要打樣,歡迎致電:136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導!
鋁碳化硅cnc生產商鋁碳化硅cnc不可忽視的問題
1、鋁碳化硅cnc的主軸一般都是采用冷卻水,預防水溫過高。但如果冬天環境溫度過低的話,循環水管容易被結冰,出現缺水現象導致造成主軸的損壞,影響生產效率。在這種情況下可以選擇防凍液代替冷卻水。還要定期對鋁碳化硅cnc的導軌和齒條進行清理和上油保養,要檢查電線是否松動和老化,以免造成漏電情況。
2、鋁碳化硅cnc的刻刀偏移,假如鋁碳化硅cnc的刻刀發生了偏移,都會出現很大的、很嚴重的偏差,這樣會影響到加工質量。因此在我們的實際生產過程中盡量避免鋁碳化硅cnc刻刀發生偏移,避免造成影響到加工質量,導致嚴重損失。
3、目前很多客戶都采用變頻器驅動異步交流電機來實現操作,小功率無感矢量型變頻器,其體積小巧、高性價比,多應用于主軸功率低于3.7KW的鋁碳化硅cnc系統。鋁碳化硅cnc的電機銅損和鐵損都會以發熱的形式表現出來,,而影響電機的效率.步進電機一般追求定位精度和力矩輸出。
4、在一些加工時使用重型鋁碳化硅cnc,體現出承重力比輕型機器強,更體現在它采用齒條傳動的方式加工效率高,一般輕型的鋁碳化硅cnc的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而步進電機普遍存在發熱情況,且情況比一般交流電機嚴重。這就是一些加工時重型鋁碳化硅cnc和一般輕型的鋁碳化硅cnc的區別

鋁碳化硅cnc的日常清理
1.、操作人員每次機器使用完畢,必須將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈,做到機床內部無積屑,地上無水漬無廢料,控制柜上無雜物,保持機床的整齊。定期清理工控箱、定期清理絲杠,絲杠決定了機器的精度。
2、每天上班前操作人員必須查看制冷機的溫度比室溫約低2-3即可和查看冷卻液的儲存量,保證有足夠冷卻液順暢流通不影響生產。冬天如果溫度較低可以把冷卻液換為防凍液。
3、臺面選用砂皮紙需打磨一下和整理潔凈,避免雕琢時粘在臺面上的碎屑有可能會高低不平,影響加工精度、影響生產效率。
4、如果要清理鋁碳化硅cnc內部零件時,布料的選擇是有一定要求,不能用過硬的擦布,必須要用純棉布料或絲綢布料,不能含有雜質,否則造成不必要的損失。如果使用時間比較廠,表面會比較臟,首先我們可以采用ph值在7-8.5之間的中性清洗劑,這種清洗劑不會對鋁碳化硅cnc造成腐蝕,在清洗時我們采用純棉布料或絲綢布料擦拭污漬。
5、操作人員對鋁碳化硅cnc進行清理,注意安全務必一定要切斷電源,待監視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后,方可進行檢查。定期更換冷水機水或油、清理電器箱內灰塵、檢查接線端子螺絲是否松動、檢查機器各部件螺釘是否松動和線路是否松動。
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