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湖州無堵液下渣漿泵100ZJ-I-A50渣漿泵
通過分析，渣漿泵斷軸原因主要是軸承損壞，其轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下前后竄動，與前后護板發(fā)生摩擦，軸承受的扭矩和彎曲應(yīng)力急劇變大，同時還要承受軸向沖擊，軸發(fā)生斷裂。通常，渣漿泵的軸徑設(shè)計裕量充足，斷軸的原因主要是外部因素造成的，在查找斷軸原因時，除了軸本身，還要著重考慮渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中，軸受力的實際狀況，尤其要檢測轉(zhuǎn)子與前后護套是否產(chǎn)生摩擦碰撞。

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、襯氟/不銹鋼化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

如果是潛水泵，因其本身機械密封部件有油潤滑的就不用考慮了。泵在維修中應(yīng)注意的問題泵在出現(xiàn)底閥漏水時，有些機手圖省事，在每次開機前，先向進口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實不足取。因為當(dāng)水泵開始工作時，底閥內(nèi)的砂土?xí)�隨水進入泵內(nèi)，磨損葉輪，泵殼和軸等，脫硫泵嚴重影響使用壽命。

這種方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蝕余量大幅減小

本系列產(chǎn)品設(shè)計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī) 格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。該系列渣漿泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。

當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均，泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力。吸入管進氣不均勻。應(yīng)改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大，在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。主要有以下5點原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動。

若裝配正確湖州無堵液下渣漿泵100ZJ-I-A50渣漿泵解決這一問題的方法

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