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注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜
標準型工業冷水機均能適用于上述行業。
 注塑  模具冷卻

塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

凍水溫度要求：6…18℃

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量(通常稱“安士”)相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。

 擠塑  

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

由于生產速度高，因面需大冷量機組。

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

吹瓶  

主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

 熱力塑型  

最常見產品為一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

液壓系統  

開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。

四，機械行業

激光技術

在激光(鐳射)系統中的激光發生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。

對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或 ±2K。部分設備可能要求±0.5K，

另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。

激光系統中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。

在部分系統中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。

對于激光系統中的特殊應用，都能專門設計工業冷水機以滿足不同的要求。

焊接

電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。

如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等

通常小型至中型冷水機組。

需要內外循環水泵系統或封閉水箱系統。

  切削加工

許多切削加工機床(加工中心、車床、銑床、鉆床等)中需要刀具或主軸高速轉動產生熱量，在切削過程中亦產生大量的熱量。在這些機床設備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等。

非切削加工

如電火花機，拋光機、研磨機等。

使用冷水機組時水系統易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。

需要內外循環水泵系統或封閉水箱系統。