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無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，晟隆創都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

八月份，高溫天氣范圍擴大，各地范圍均出現負荷創新高的情況，電煤消費，但電廠和中間環節仍處于高庫存狀態，煤電博弈狀態下，長協煤兌現率高，電企繼續壓制現貨煤的采購需求，造成今年夏季“旺季不旺”目前粗鋼產量不斷創出歷史新高，庫存累積將，總體上對于鐵礦石偏空后續若鋼材利潤處于低位，在庫存和生產壓力下，鋼廠會通過收縮鐵水產量反向焦炭來利潤煤價從月初的573元/噸，跌至月底的552元/噸，跌幅達21元/噸

“提質穩質”,一直以來都是南山礦和尚橋選礦廠上下努力的目標。2013年建廠以來，礦石品位一直在64.5%左右徘徊，精品的努力遇到了“瓶頸”。該廠集智聚力，多方調研論證，自2018年開始在選礦工藝流程中增設三臺先進淘洗設備后，使精礦品位躍上了一個新臺階。但在精礦品位的上，不同的礦源，還是有瑕疵。如何保證礦石品位？他們反復經過技術論證，終于找到了問題癥結。一是影響精礦并后一道工序淘洗設備上，供給淘洗機礦漿不均勻；二是缺少脫磁設備；三是淘洗管過長。于是他們迅速安排工程計劃，對這三個影響精礦品位的環節進行了技改。首先是對淘洗分礦箱進行技改，分礦箱一道溢流隔板，起到供礦緩沖作用，流速，使礦漿均勻分配到三臺淘洗機內。其次，在供礦管道上增設脫磁設備，因為經過幾道磁選后，礦漿很容易發生團聚現象，不利淘洗。三是，縮短淘洗管長度，長管道造成排礦管振動，影響排礦速度。經過一系列技改，淘洗選別效果顯現。“綠色發展，智慧制造”是高發展的關鍵所在，也是企業健康發展的時代主題。南山礦和尚橋選礦廠積極將智能化應用到監測生產運行的實施狀態中。通過淘洗設備各項運行參數的實時監控；精礦品位的及時反饋；十層高頻細篩的應用等智能手段，來提質穩質。淘洗機是生產精礦淘洗選別的后工序，運行中的各項參數值尤為重要。首先將各項運行數值，在電腦中實時監測，及時調控，狀態一目了然。其次，精礦品位的化驗實時數據的實時傳送，對時時刻刻的生產有著極大地指導作用，通過數據及時，能及時地對生產進行調控。三是通過磁選后進入到高頻細篩篩分，是保證的重要環節。原先的和選廠采用的是五層高頻篩網篩分，篩分效率不高、效果不佳。通過智能檢測、技術比對、取樣試驗等，確定投入十層高頻細篩篩網，每層篩網負荷，篩分效率，顯著了精礦“可篩率”，效果良好。

實行節能減排一直是的效益增長點，全員節能意識，嚴格目標責任，扎實推進企業精細，建立了嚴密的能源工作網絡；對節能目標層層把關考核，實行嚴格的節能獎懲，形成了規范、的能源機制。加強能源設備的使用、能源指標的分析和能源的監察工作，形成了減量化、再利用、資源化工作推行的良好態勢。科學核算消耗指標，加強能源統計分析；嚴格監控關鍵耗能設備，生產工藝流程；加強技術改造，強化員工培訓，推廣應用節能減排新技術等措施，全力控制企業工序能耗、設備能耗，采用厚料層燒結、噴煤和控制鐵水硅含量等先進工藝技術，產品綜合能耗逐年下降建成了5萬立方米煤氣柜和2×12MW發電機組，利用富余高爐煤氣、轉爐煤氣發電，實現年節約煤5.98萬噸；建成利用高爐煤氣余壓發電的TRT發電機組5套，實現年節約煤3.7萬噸；建成蒸汽余熱綜合利用項目，利用加熱爐和轉爐余熱蒸汽發電，實現年節約煤3.7萬噸；建成燒結余熱利用項目，回收燒結高溫廢煙氣進行發電，實現年節約煤2.17萬噸；建成循環利用高爐水渣的年產120萬噸超細粉項目，實現節約水泥燒成用煤17萬噸；完成16000立方米制氧項目和對噴煤進行改造，實現高爐富氧噴煤冶煉，高爐焦比30kg/t，實現年節約煤7萬噸；建成加熱爐綜合節能改造項目，年可節約煤4.1萬噸。其中高爐煤氣余熱發電、高爐煤氣余壓發電、蒸汽余熱綜合利用發電、燒結余熱綜合利用發電和加熱爐綜合節能改造五個項目節能技術改造財政獎勵資金5000余萬元。建成資源綜合利用發電機組10臺套，裝機共計6.4萬千瓦，年發電量達5億千瓦時，占總用電量的50%。

其次，南方地區出現歷史少見的大范圍降雨天氣，加之超長的梅雨季節，對動力煤市場產生不利影響，使得七月份南方地區氣溫偏低，民用電負荷上不去截至九月初，重點電廠存煤跌至7800萬噸，盡管電廠存煤數量較高峰時下降了不少，但日耗降幅也很明顯，電廠存煤可用天數仍高達20天以上依托優質的無煙煤資源稟賦，推進“煤化聯動”，煤化工產業在10個省市擁有20家化工企業和1家專業技術研究機構，合成氨、尿素產量約占總產量的20%，商品甲醇流通量約占總量的25% 目前螺紋鋼稍弱

針對當前疫情形勢，萍安鋼鐵貫徹落實“外防輸入、內防反彈”的工作要求，做好統籌部署，迅速下發加疫情防控工作的通知，成立疫情防控小組，由公司董事長任組長，總經理任副組長，成員為各部門、單位主要負責人，按照職責和分工，推進疫情防控工作，保障員工生命安全和公司正常生產秩序。該公司各二級單位同步制定并下發疫情防控方案，將防控措施進一步細化，確保各項防疫工作落實到位為筑起一道傳播的“防疫墻”，該公司利用微信平臺時間轉發和省、市疾控風險提示，讓員工及時了解新疫態，提醒員工做好自我防護。乘坐通勤車的員工自覺佩戴好口罩，且通勤車每天定時，確保上下班乘車安全。保安值勤人員不懼烈日，全程佩戴口罩，守好進廠的道防線。各單位員工上崗前接受體溫測量，體溫正常方可上崗，且每天安排專人做好工作現場消殺，保護員工的健康。響應“不流動、不”的防疫要求，該公司還將會議改為安全的線上視頻會議。與此同時，各單位對近期外出返萍員工及親屬做好摸排篩查，特別是對疫情高風險地區返萍人員，督促切實按疫情防控要求做好隔離防控。對外來入廠人員，嚴格執行掃行程碼和健康碼、體溫測量等流程，防止輸入。

把握“立足集團、走出河鋼”經營思路主基調，強化河鋼南部鋼企大宗原料供應保障，全月完成集團內部資源過港14.15萬噸。限度鏈接社會公共資源，三大主營貨種業務板塊實現逆勢放量，重點高品質主流礦石過港業務，彌補因疫情防控印粉業務銳減對吞吐量的影響，全月實現鐵礦石過港61.68萬噸；以鋁礬土減載和外貿焦煤等新型業務為突破口，另辟蹊徑、發力，全月完成鋁礬土業務30.61萬噸，環比55%，實現煤炭下水37.87萬噸，環比69.6%。占比重點強調高附加值品種結構多元化發展，石膏、水渣粉、外貿石油焦等新型貨種累計過港13.49萬噸，高端新客戶6家，均為今年以來新高。充分放大港口碼頭靠泊接卸能力，減載cape船舶過港業務成為公司創效“新軍”，全月完船4艘次26.13萬噸，為歷史水平。

突出“把自己的工作做到指示要求，強化生產組織協調和資源調配保障。針對7月份雷雨、風暴潮等極端天氣頻發的現狀，科學船舶靠泊和作業計劃，集中優勢力量利用不利天氣間隙搶船期、保障產，在有效保障船舶裝卸和靠離泊安全生產的同時，連續刷新單貨種及船型作業效率，7月份累計完成船舶裝卸45艘次。化危為機、變廢為寶，利用廠區排水、蓄水池和污水處理站等環保設備，凈化廠區積水“反哺”環保淡水，全員累計完成雨水凈化32000立方米，節約成本30余萬元。庫場結構和鐵路作業流程，強化外倒直提作業組織，并以“河鋼物流app”、自動過磅、環保指標監測等技術手段，集疏港運力和現場水平，公司碼頭綜合承載能力不斷，公司庫場庫容較計劃能力再17%，倒運車輛在場停時環比下降16%，全月實現鐵路作業144列54.47萬噸，汽運裝車效率、單列火車作業時長等多項生產指標創開港以來水平。

隨著港口煤價回歸上漲步伐，部分貿易商捂貨惜售，正值大秦線秋季檢修和“十一”長假前夕，疊加東北冬儲煤提前采購，及鐵路發運量下降，而進口煤依舊，夏季剛過，市場詢盤活躍度，煤炭貨盤釋放八月份，尤其上中旬，沿海電廠拉運中長協較多，庫存較高從房屋開工、汽車、家電需求來看，近期終端需求增速呈V形，恢復曲線出現放緩從上開始，主流指數開啟大幅補漲，貿易商看漲信心增強，報價繼續上漲，拉動現貨大幅上漲， 入秋以來，電煤需求呈現季節性回落，疊加西南地區降水依然偏多，水電發力維持高位，繼續對火電形成

不銹鋼管件材質：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業中的管件生產專用設備與檢測設備，并擁有雄厚的管件制造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。可生產各種規格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區。產品在國內外受商成員之一；是中石油天然氣一級網絡成員；是技術局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應網絡成員。