無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！
不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等
三、鎳基合金鋼系列
鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
近年來，八鋼緊跟寶武信息化發展的步伐，積極運用云計算、大數據、信息化技術，從“四個一律”到“智慧制造2.0”三跨融合，分階段推進數字監控、智慧工作隨著25000/80型制氧機組達產，當地液氧價格一度降至800元/噸，漣鋼實現了千萬噸產能的低成本用氧平衡，徹底扭轉了積累已久的氧氣供需矛盾，并且成功解放一部分深冷空分產能到轉爐，同時也為空分停產檢修爭取到有利的
針對我國鋼鐵行業超低排放污染控制的迫切技術需求，河鋼研發鋼鐵行業多工序多污染物超低排放控制技術，覆蓋了燒結/球團、焦爐、高爐、轉爐等重點工序，研發了基于高爐爐料結構的源頭和硫硝削減技術、燒結/球團煙氣逆流式活性炭法一體化技術、焦爐煙氣低溫降脫硫低溫SCR脫硝技術、轉爐煙氣細顆粒物預荷電袋技術、循環流化床半干法協同控制技術，形成了覆蓋鋼鐵行業重點工序的多污染物超低排放技術體系，支撐鋼鐵行業實現整體超低排放，為污染物減排及促進鋼鐵行業綠色發展提供了重要技術支撐�；趯ｍ楉椖垦邪l，河鋼在河鋼唐鋼青龍爐料200萬噸/年球團線上實施首臺套“嵌入式SNCR+梯級氧化脫硝+SDA協同吸收+預荷電袋式除塵”示范工程項目，自去年4月運行以來，在國內率先實現80%以上球團配比的綠色冶煉，球團煙氣顆粒物、、氮氧化物排放濃度分別小于5mg/Nm3、20mg/Nm3、30mg/Nm3，均優于新超低排放。在河鋼邯鋼360m2燒結機上實施燒結煙氣選擇性循環凈化與余熱利用技術示范工程，此技術可以實現噸礦煙氣量減排21.5%，噸礦固體燃料消耗10.8%，噸礦CO減排4.4kg，節能和減排效果顯著，經鑒定整體研究成果達到水平。該技術已在河鋼10套燒結機上配套應用，取得了良好的、經濟和社會效益。河鋼承擔科技創新任務，積極推進重大科研專項研究，加強與國內眾多研發團隊合作，強化實驗研究與產線應用相結合，加強行業超低排放關鍵核心共性技術的研發和推廣應用，為鋼鐵行業全流程、全、全污染物的減排提供解決方案。是實現城市交通現代化的重要合作項目，是比亞迪為解決城市交通擁堵問題，組建1000多人研發團隊、歷時5年、累計投入50億元成功打造的跨座式單軌交通，有望取代火車線路。作為全球首列下線的海外版云軌車輛，此次交付的列車專門為巴西量身定制，車輛行駛平穩，乘坐舒適，設計人性化、智能化，將為乘客帶來更加舒適和便捷的綠色出行。
??由于受到巴西地形、社區形態、后期運量等多種因素影響，用于該線路的軌道交通產品必須同時符合多項極為嚴苛的技術指標。該線路云軌車輛所需要的轉向架用鋼，既要有足夠的強度和剛度，又要有適當的彈性、良好的抗沖擊性能及耐腐蝕、耐疲勞性能，才能車輛的使用安全和運行品質。因此，對轉向架用鋼的選材和軋制技術等方面提出了較高要求。記者從集團鋼鐵研究院了解到，從2009年開始，該院耐腐蝕鋼團隊先后研發出適合各種車型的轉向架用鋼。此次，通過集團產銷研團隊的不懈努力，使轉向架用鋼“出�！�，助力“新基建”走出去，極大增強了我國軌道交通的話語權和核心競爭力，為擦亮品牌夯實了基礎。
三是運行工藝，通過采取鞏固煙罩高度化控制等措施，使熱值在7.2兆焦/立方米的平衡值，為轉爐煤氣利用效率創造了條件智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數字化料場和各大機無人化
??在市場調研階段，河鋼華東銷售中心負責人帶領業務人員與目標客戶無縫對接，統籌考慮業務每個流程、每個環節，做好工作預案和具體安排落實。在洽談合作階段，河鋼華東銷售中心工作人員們積極宣傳區域公司優勢，讓客戶看到有河鋼統一的資源平臺，有河鋼銷售總公司的支持，有前期合作的良好基礎，強化合作更利于雙方共贏。而多次對接了客戶的信任度，打消了其對時間等方面的顧慮，從而成功達成合作。在訂單線上審批環節，河鋼銷售邯鋼分公司的業務人員發揮協同優勢，積極協調子公司部門，借助剛上線運行不久的一級詢單，快速完成訂單的線上審批流程工作。在資金業務辦理環節，河鋼華東銷售中心業務經理做好客戶付款到賬的催辦，財務人員加強與客戶的操作對接。資金快速到位為快速排產搶出了時間，后期結更是體現出河鋼效率。產線排產、物流運輸快捷，服務到位、發貨及時……區域公司成立的效果在“華東單”上充分顯現出來：從3月18日合同簽訂，到3月24日給客戶開出張，用時6天，創造了刷新紀錄的河鋼速度！“正常情況下，從訂單洽談到交貨少20天以上，完成發貨、結算等全流程工作大概需要1個月甚至40天到50天的時間。”李世榮說�；叵氪汗澕倨谠诠さ囟⑹剞k公區域裝修的日子，回憶前期河鋼華東銷售中心邊施工邊辦公的點點滴滴，回首在二級尚不具備條件的情況下，通過線下操作手工記賬完成的這“單”，李世榮說，他們將更地對接市場，在區域市場新陣地努力，進一步河鋼的品牌價值，河鋼的市場競爭力�！氨句摾滠堧p相鋼DP1180產品是結合本鋼產線特點和設備能力量身打造的一款產品，其屈服強度達996MPa，抗拉強度1298MPa，延伸率6%，標志著本鋼具備1200MPa級雙相鋼生產能力。在研發中，本鋼堅持自主創新，以理論研究和科學實驗為依據，充分利用本鋼的研發設備和資源，進行多次實驗室模擬試驗，經過對化學成分、熱軋工藝、熱處理工藝路線、冷軋工藝及退火工藝反復研究及論證，確定了適合本鋼生產的冷軋雙相鋼DP1180工業化生產方案，規避和解決了諸多技術難題。”本鋼板材技術研究院副院長兼汽車板所工程師劉宏亮說道。
??據了解，本鋼集團連續3年研發冷軋雙相鋼DP780、DP980、DP1180，成功填補了本鋼冷軋雙相鋼領域的空白，目前已實現系列化和全覆蓋。此次在本鋼冷軋雙相鋼DP1180產品工業化生產試制中，本鋼板材技術研究院、制造部、板材煉鋼廠、板材熱連軋廠、板材冷軋總廠、板材檢化驗中心及信息化中心等多部門緊作，從工藝規范設計、原料、生產計劃編排、精細化操作等方面著手，制訂周密的生產方案，并做好產前，生產難度和規避風險，加強對各工序關鍵參數的控制，跟蹤試制生產的每一個環節，保證產品生產試制順利進行，實現對產品組織、性能、尺寸、表面的有效控制，成功完成冷軋雙相鋼DP1180產品的工業化生產。當前，汽車車身結構輕量化、化，以及能耗、排放、乘員安全性，已經成為汽車行業發展的主流方向。汽車行業對超汽車用鋼的需求呈現逐年趨勢，超鋼領域成為各大鋼鐵企業的科研焦點，能否提供1200MPa級以上的先進超鋼產品，成為衡量鋼鐵企業研發制造水平的重要標志。據悉，本鋼冷軋雙相鋼DP1180將廣泛應用于汽車結構件、加強件和防撞件等，不僅客戶的產品性能需求，而且能為客戶成本。它的成功下線，標志著本鋼集團在汽車板高端領域再上新臺階。這標志著長期以來由歐美壟斷盾構機刀盤用鋼市場的局面已被“攀鋼造”打破，實現“造”。
在客戶確定好轉爐熱試時間后，項目組成員更是為搶時間、趕進度徹夜調試為解決物料輸送中產生的無組織排放，2018年，新鋼綜合料場智能環保易地改造項目應運而生
??盾構機是一種掘進的專用工程機械，主要功能是開挖切削土體，廣泛應用于地鐵、鐵路、公路、水電等的工程建設。近年來，隨著基礎設施建設力度不斷加大，盾構機發揮了不可替代的重要作用。盾構機的核心部位——刀盤，通常占工程掘進成本的30%。盾構機刀盤不僅價格高昂，而且難以維修。一直以來，高性能盾構機刀盤用鋼市場被歐美壟斷。為實現工業強國，打造自主品牌，攀長特早在2014年底就開始研發生產盾構機刀盤用鋼。至2020年底，該公司研發的的高性能盾構機刀盤用鋼已銷售1800余噸，填補了國內空白，實現替代進口，在國內高性能盾構用鋼市場占有率達10%以上�！敖衲瓿跻詠�，攀長特高性能盾構機刀盤用鋼合同產品量已達600多噸，超過了去年的交貨量。”3月15日，攀長特部相關負責人介紹，目前，該公司正加大研發力度，填補國內該領域的更多空白，打造國內盾構機刀盤用鋼品牌。
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產品能客戶的需求。
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