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1、獨特的整體布局和配置，將污泥濃縮脫水合為一體，超長的過濾網使設備具有超強的污泥處理能力。
2、采用動、靜態(tài)絮凝混合器相結合，藥劑和污泥混合均勻充分，節(jié)約用藥量，污泥絮凝好。

3、機架主體部分采用當今先進的熱噴涂處理，其高度酸、堿腐蝕能力增強。壓力輥和導向輥以及主傳動輥、張緊輥支撐軸承采用全封閉軸承座，輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)質橡膠。

4、電子傳感器控制自動調偏及調偏失效報警，技術先進，動作準確靈敏，對網帶無損傷，雙重保護，增加網帶使用壽命。
5、噴水咀、接水槽、擋水板、篩輥及M10以下的螺絲，全部采用不銹鋼。
6、濃縮重力脫水區(qū)長達6米，保證了濃縮預脫水時間超過1分鐘，壓力脫水輥有8至10條，使得處理量大，濾餅含水率低。

7、由于采用臥式結構，整體高度低，操作、維護、清潔非常方便。

過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。

自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留，并在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內，并吹干濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落并經罐體下方排渣口排出。
第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。