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42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

  適用范圍：

  強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等

  材料特性：

  42CrMo鋼具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

  化學成分：

  碳C：0.38～0.45%

  硅Si：0.17～0.37%

  錳Mn：0.50～0.80%

  硫S：允許殘余含量≤0.035%

  磷P：允許殘余含量≤0.035%

  鉻Cr：0.90～1.20%

  鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%

  銅Cu：允許殘余含量≤0.030%

  鉬 Mo：0.15～0.25%

  力學性能

  抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

  屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

  伸長率 δ5 (%)：≥12

  斷面收縮率ψ (%)：≥45

  沖擊功 Akv (J)：≥63

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

  硬度 ：≤217HB[1]

  試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

  物理性能

  1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

  2)線脹系數：溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數： 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

  3)彈性模量：溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學性能

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能