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碳鋼大小頭加工成型設計過程
  碳鋼大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；碳鋼大小頭兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。碳鋼大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；偏心異徑管尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規定。設置溫度過高可能引起硅碳管及異徑管破裂，需重新設定溫度。加熱元件是雙螺紋硅碳管，外套剛玉護管，剛玉護管外部是新型保溫材料，燃燒管采用碳鋼大小頭，直接插入硅碳管里面。
         大小頭成型技術基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終極成為一個圓形環殼。大小頭的材料是特殊的，在一定的領域中展現不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業的發展。
         碳鋼大小頭材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因，造成不銹鋼大小頭處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產生積屑瘤，既加劇了不銹鋼大小頭的磨損，又影響加工表面粗糙度。
         對于碳鋼大小頭切削加工的生產率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響，合理選擇和改進刀具幾何參數是保證加工質量、提高效率、降低成本的有效途徑。隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業的蓬勃發展，不銹鋼材料已得到廣泛應用。